走进龙钢公司生产现场，机器轰鸣间满是忙碌景象。一线职工以岗位为阵地，将责任担当融入每一项操作，而公司物流运输系统更是以“细”字为纲，从装卸组织、库存管理到质量把控全链条发力，织密物料保供“防护网”，为节日期间生产顺行注入强劲动力。

协同联动 “精算”装卸提效率

节日期间，龙钢公司物流运输系统打破工序壁垒，构建起“前后衔接、内外协同”的运转体系。对内聚焦翻车机这一“咽喉设备”，严守“能翻尽翻、避峰就谷”原则，通过强化日常维保与标准化操作，实现设备运行效率最大化，使原燃料直供入仓、入棚时效较平日提升15％。

汽运卸车环节更显“绣花功夫”。系统推行“七点六段”全流程时间管控法，在车辆进厂、过磅、排队、卸车等七个节点设置计时点，将卸车流程拆解为六个管控段，通过智能预警系统实时追踪超时效车辆，第一时间启动分流预案。经节日专项攻关，熔剂类及运输焦炭车辆卸车及时率均稳定在98％以上，确保高炉“口粮”供应不断档。

保供至上 “精管”库存稳根基

龙钢公司物流运输系统紧扣低库存管理要求，搭建“采购－仓储－使用”三方联动机制，提前一周测算国庆期间各品种物料需求，精准划定安全库存红线。建立紧缺物料在途追踪表，对12类关键物料实施“日更新、日调度”，结合到货时间前置卸车分流计划，实现精准配送，直供率较上月提高8％。

“每日巡查＋过程管控”双线发力筑牢库存防线。每日对低库存物料进行3次现场核查，及时纠正料位偏差等问题；严格执行入出库“双核对”制度，详细统计出库车数与抽磅数据，确保库存误差率低于0.5％。同时优化垛位规划，提前修整12处卸料场地，通过缩短物料转运距离，使装卸效率提升20％，空间利用率提高12％。

标准履职 “精检”质量守底线

“栾川精矿车帮滴水，扣1.5吨；国内精矿筛上物未称出，扣50公斤……”原燃料验收群里的一条条判定信息，彰显着质量把控的“铁规矩”。

龙钢公司物流运输系统严守“严标准、堆清楚、送准确、清干净、盘精准、优服务”准则，让每一项管控要求落地见效。

固定采样点、拉样车、验收点实现视频监控全覆盖，工作人员核对票据、查验外观、全程监督卸车，开启执法记录仪后按规范布点取样，确保每一步操作都有据可查。这份“锱铢必较”的严谨，让原燃料入厂合格率始终保持在100％，为节日期间生产高效运转筑牢基石。

从装卸“精算”到库存“精管”，再到质量“精检”，龙钢物流人以“时时放心不下”的责任感，在方寸之间显担当，用“细之又细”的行动守护生产。他们没有假期的休闲，却以物料的平稳供应、高效流转，为公司节日期间的生产顺行筑起了一道坚实可靠的物流屏障。（龙钢公司 王艳）