企业抢占市场的底气从何而来？客户信赖并选择的依据是什么？答案都是“质量”。今年以来，龙钢公司坚持以市场、客户需求为导向，着力打造“零缺陷、性能优、高颜值”卓越品质，让产品进一步成为客户最佳选择。

精益筑基 “零缺陷”是终点也是起点

“消除凸块的措施是及时换辊……”产品质量监督员孙智伟一边研读《典型缺陷图谱》，一边认真记录着。

对照“一次把事情做对”的质量行为理念，龙钢公司深入推进全流程精益管理，强化试样“双盲”抽检体系，联合核心实验室与第三方仲裁机构开展数据比对，确保检化验结果零偏差；构建“监督－改进－闭环”一体化质量管理机制，系统整合产品技术标准、检验操作规程、关键质量控制点及质量预警流程，编制《产品质量监督管理手册》，并辅以可视化图谱，确保一线职工能够快速识别潜在质量隐患，实现及时反馈与动态改进，保障生产过程质量稳定受控，始终达到“零缺陷”的质量目标。

技术赋能 定制下的更“优”品质

“快看钢材的屈服强度，又提升了5MPa。”实验室里，一场有关特定微量元素对钢材屈服强度影响的试验正在有序开展。

龙钢公司将技术降本与质量提升挂钩，深挖实验室技术研究潜力，积极开发《转炉渣中氧化亚铁检验分析方法》，科学指导炼钢环节精准掌握不同冶炼阶段渣中氧化亚铁含量，动态优化终渣氧化亚铁控制，使炼钢生产过程更加高效、稳定。聚焦钢材力学性能提升，在微量元素的类型和添加比例中探寻逻辑关系，依托最先进的直读光谱仪建立微量元素分析曲线，结合特定试验验证特定微量元素对钢材塑性的影响，促使合金再优化、成本再降低、屈服强度等力学性能指标可靠提升。

久经考验 抗蚀耐候的“颜面”担当

“李工，咱们的钢材通过了温湿海洋环境的‘极限测试’，高颜值得到了客户的高度评价。”在看到媒体有关报道后，原料分析工陈宝山难掩内心激动。

龙钢公司始终践行“质量效益 诚信共赢 创新超越”的理念，坚持以质量保障的确定性应对客户需求的针对性，聚焦钢材加工、仓储、海洋运输过程中的锈蚀难题，全面模拟不同气候环境，以最严苛的盐雾实验为支撑，用试验数据精准指导微量元素调整和生产工艺优化，显著提升钢材的抗蚀性和耐候性。每批产品均通过力学性能与腐蚀性能双重检验，确保从出厂到终端使用全周期防护，真正做到“出厂即放心”——让钢材走得更远、存放更久、使用得更可靠，为客户赋予持久的产品价值与行业口碑。（龙钢公司 刘王丽）