质量是企业生存和发展的生命线，是企业竞争力的核心体现。汉钢公司炼钢厂以“质量月”为契机，紧紧围绕“夯基础、强执行、提质量、促发展”主题，多点发力，全面推动“质量月”系列活动落地生根，加快质量强企建设步伐，以质量提升行动进一步擦亮禹龙金字招牌。

精心部署、高效启动，凝聚质量共识

为将质量管理理念内化于心、外化于行，该厂认真谋划，明确职责及工作目标，对“质量月”工作方案进行细化安排，扎实推进各项质量提升工作落实落地。聚焦全员质量意识提升，动员各单位充分利用厂内宣传板报、横幅、电子屏等形式，从多角度对“质量月”活动进行宣传，营造质量提升氛围；利用专题会、班前会等组织员工集中学习各岗位质量管理要点及举措，以全员质量稽查为抓手，开展班组排名、项目攻关，并鼓励员工对本区域影响产品质量的流程、瓶颈、隐患问题及时反馈、提出合理化意见和建议，营造人人关注质量的浓厚氛围。同时，结合产品质量提升效果及员工参与程度，择优推荐、评选“质量标兵”，有效提高了员工参与质量管理工作的积极性和主动性。

聚焦难点、集智攻关，提升质量实效

为进一步提升产品质量，汉钢公司炼钢厂聚焦“提高钢坯合格率”“提高钢坯一次检验合格率”两大目标，以“严肃工艺执行、违反工艺必究、设立质量红线、规范过程操作”为抓手，对质量攻关工作进行重点把控。一方面，针对重点钢种开展质量提升攻关行动，结合钢种研发方案、用户要求及产品特性，从关键技术参数、生产操作工艺、设备功能精度等方面，全流程、全工序、全方位进行合力攻关破题，不断细化各工序管控要点，实行全过程跟踪，通过加强监控、优化操作、固化控制参数等措施，精准解决生产中的质量痛点，把好产品质量第一道关口；另一方面，强化关键岗位人员责任落实，明确重点质量控制点，组织技术人员聚焦各工序要点、难点进行专项攻关，严格落实“检查、通报、考核、公示、回头看”质量管理机制，真正将产品质量提升工作细化、量化、具体化，推动整体质量持续向好。

全域管控、专业联动，守护品牌根基

汉钢公司炼钢厂坚持从铁水进厂到钢坯出库实施全过程精细化管理，不断梳理完善产品质量标准，修订质量控制目标及考核标准，有力提升工艺制度的严肃性和规范性。

为打破质量管理壁垒，积极构建“跨专业质量联动机制”，强化钢坯从铁水废钢搭配、转炉终点控制、炉后吹氩、钢水衔接、钢水浇铸、钢坯出库的全过程工艺质量监管，切实夯实工艺质量管理基础。针对转炉、精炼、连铸和原辅料管理等工序，结合实际情况，梳理各质量管理重点，通过严格工序过程管控，规范质量验收考核制度，形成“源头控制、过程监管、终端负责”的质量管理长效机制，为质量管理良性循环“加油添力”。

后续，炼钢厂将持续树立“质量为本”理念，狠抓过程控制能力，强化精益质量管理水平，充分发挥质量效益，凝聚质量提升合力，全力推进公司质量工作迈上新台阶。（胥 京）