炉火灼灼映初心，钢花簇簇绽锋芒。8月份，龙钢公司炼钢工序深入践行“四种经营理念”，将精益管理、创新驱动、全员创效、系统协同融入生产全流程，以“全链”降本为抓手，以协同增效为目标，在生产攻坚中交出亮眼答卷。

精算细管 锻造成本管控“硬铠甲”

该工序从细处着眼、从实处着手，扎实推行四级成本核算，通过建机制、强管理、重挖潜、严考核，逐项压实生产系统14项优化措施与降本增效35项攻坚任务责任，细化管控流程与奖惩办法，精准绘制节能创效“作战图”，确立降本增效项目计划表并细化分解，实行“按月考核、刚性兑现”，构建起以全面预算为纲领，全员绩效考核、全面成本管理、全方位降本增效协同联动的成本管控体系。同时，推行“一人一表”管理模式，夯实全员责任清单，倒逼管理降本走深走实，确保全员掌握自身指标管控职责。针对钢铁料消耗、熔剂消耗两大核心指标，组织管理人员赴优秀企业对标交流，精准剖析内部短板与不足，通过“每炉跟踪、每班总结、每日通报”的闭环管理，推动各项降本措施落地见效。

智引技改 点燃经营创效“强引擎”

立足生产抓落实，聚焦关键谋突破。该工序以市场逻辑谋划生产，稳步推进转炉改造升级、产品结构调整等重点项目。同步加快四级成本核算管控、自动取样机器人、合金信息采集系统等技术在生产工序、能源管理、安全环保等关键场景的应用落地，持续推动劳动生产率提升。

围绕生产经营目标，充分发挥成本管控小组“优化＋管控”双重职能，紧盯市场动态与经营实际，以营销思维指导生产实践，让经营导航精准赋能生产环节，为效益提升筑牢支撑。秉持“用‘赚钱’思维去‘花钱’”的理念，严把材料费用关口，精准核算备件、辅材、耗材等物资的实时需求与库存余量，从审批、发放、使用到回收实现全流程专人负责，通过物资共享调剂，压减库存冗余，做到按日清理、按月结账。

众智创新 激活全员创效“内生力”

该工序深挖降本增效潜能，大力开展“全员创新创效”“金点子”征集等活动，推动创新思路、攻坚妙招竞相迸发，不仅破解了多项生产难题，更点燃了全员创效的“发展引擎”。

从系统优化、修旧利废、技能提升等多维度发力，制定“金点子”征集实施方案与“全员创新创效”管理制度，通过“周汇总、月考核、专项跟踪”推进机制，确保创新项目落地生根。同时，深入挖掘专业、工段、班组、个人的降本潜力，汇聚全员智慧力量，将全员注意力与行动力凝聚到完成目标任务上来。“钢包烘烤温度精准调控”“循环水系统节能改造”“行车吊钩AI识别技术”等一批“金点子”与创新项目集中见效，不仅让“降本增效”从口号转化为实实在在的效益成果，更让“人人都是经营者”的理念深植人心，为炼钢工序持续突破、向更高目标奋进注入源源不断的动力。（龙钢公司 赵雪萍）