在当前钢铁行业产能过剩、“三高三低”的严峻挑战下，龙钢公司坚持以“四种经营理念”为指导，推动供应业务全方位转型升级，在采购降本、库存优化、风险防控等方面取得显著成效，助推龙钢公司全年目标的实现。

理念融合 重构供应价值链

“用‘赚钱’思维去‘花钱’”，其本质是以投资回报率为导向，对供应全流程的价值链进行重构。在采购端，龙钢公司精准预测原材料价格走势，提前布局采购计划，有效规避价格波动风险，同时积极拓展采购渠道，与优质供应商建立长期合作关系，保障原材料稳定供应的同时节约采购资金。在创效端，开展“提质增效、降本挖潜”专项行动，组建跨部门攻关小组，强化“采购－生产－销售”协同，实现高钛矿、赤泥等缺陷矿资源的选用，提升缺陷矿资源使用比例，通过供应链优化、谈判降价等多种方式，实现降本增效。

库存管理从“保供优先”到“精益化管控”转型，严格执行集团公司大宗原燃料和产成品上限库存控制标准，安排专人盯控，灵活调整库存，将大宗原燃料库存压缩至3天，在市场下行阶段有效降低库存风险，给企业装上“抗风险的缓冲垫”。同时，按周、月拟订采购计划，不断降低采购风险，释放占用资金。

采购升级 从“压价”到“价值采购”

龙钢公司深化战略合作，构建互惠共赢的供应链体系，坚持“买煤到煤矿、买矿到矿山”的直供理念和“同质比价、同价提质”的思路，通过与区域企业加强战略合作，焦炭省内采购占比提升至80％以上，炼铁工序燃料成本比去年同期明显改善。与进出口公司强化合作，稳定济南局进口矿发运量，大幅降低火运物流费用。

在备件材料计划管理上，严格执行采购制度，加强市场调研，及时跟踪物资价格变化，适当引进新供应商，拓宽采购渠道，实施比价采购。1-7月份，通过计划评审退回采购计划122条，减少生产成本360万元，为生产环节挤出了一笔流动资金。

协同发力 系统推进降本增效

龙钢公司多维度系统推进供应业务降本增效。在精准采购与成本管控方面，建立专业分析团队，密切跟踪主要原料价格走势等情况，坚持“节奏第一，结构第二”的理念，强化采购节奏把控，优化配矿配煤结构，增加性价比高的资源使用比例，降低综合入炉成本。技术降本与创新方面，优化炉料结构降低燃料比，提高金属收得率，推广节能降耗新技术，探索低成本替代材料的应用。此外，实施了严格的全面预算管理，将降本增效目标分解到各部门、各环节，建立精益化成本核算体系，为决策提供依据。

下阶段，龙钢公司将继续以系统性思维统领全局，通过精准采购降本、物流优化等多举措，借助高效协同、精益管理和数字技术，打破部门壁垒，实现资源最优配置和集团效益最大化，为龙钢公司高质量发展提供坚强支撑。（龙钢公司 苏伟）