高温淬炼担当，实干点燃激情。7月份，龙钢公司轧钢厂在柔性生产模式下，锚定“保顺行、优结构、提指标、降成本”核心任务，闯难关、创佳绩，多项经营业绩实现突破性进展，用实干与担当书写了高温里的攻坚答卷。

以“营销”思维破局 柔性生产跑出加速度

该单位深度践行“用‘营销’思维抓‘生产’”理念，依托柔性生产模式，深耕钢后效益提升。在生产组织层面，按照“坯材平衡、品规优化、避峰就谷、热装分流”原则，以市场实际需求及品规效益为导向，从原料衔接、生产过程控制、库房“快进快出”等环节，以全流程大班组形式贯通生产信息传递，进一步加强钢轧界面全流程协同，实现品规效益极致挖潜，全月增效品规比例较6月份提升1.75％。在工艺引领层面，结合暑期特点，动态调整生产工艺，兼顾抓好合金优化与性能稳定两项重点工作，全月建材一次检验合格率达到99.94％，实现今年以来最好水平。同时，精准推进棒三φ36/40大规格开发、板带伺服缸扩容改造等重点项目，为后续品规拓展及生产效率提升提供硬支撑。

凭“精益”管理固本 设备顺行攒足硬底气

该单位秉持“生产系统稳定顺行是最大的降本增效”理念，聚焦各线热装率提升，深耕设备精益管理，通过强化备机质量、设备参数管控、点巡检等工作，提升换辊、换槽、换规格效率，最大限度保证生产连续性。同时，严格落实设备管理“六个周期、四个准备、三级点检、全员设备包机责任制”要求，强化高温环境下设备管控力度，通过建立完善生产事故分析会、设备事故“回头望”等管理机制，提前预警设备故障隐患，减少非计划停机。组织开展电气、机械等设备专项应急演练，确保设备稳定运行。全月设备作业率较6月份提升1.0％以上，为生产持续顺行筑牢根基。

向“降本”攻坚发力 指标榜单晒出好成绩

该单位围绕“指标最优、成本最低”目标，以行业先进水平为标杆，聚焦成材率提升、可控费用压缩、合金效益挖潜等关键领域，形成20余项对标整改清单，全流程推进降本攻坚工作。全月累计完成公司级降本476万元，其中，圆钢成材率较上月提升0.04％，带钢成材率较上月提升0.01％；，合金优化实现降本3.59元/吨，创今年以来最好水平；棒二停机期间，通过短定尺加工、调温钢筋切头优化、中转直配库运输费用压缩等举措，综合降本超52万元，成效显著。同时，围绕公司吨钢150元降本目标，积极开展区域对标，梳理关键群体14大项41小项任务清单，分级分层明确岗位责任，修订技术技能序列人员绩效考核机制，建立“问题清单＋责任清单”动态销号机制，紧盯时间节点，扎实高效推进，精准及时反馈，以优良作风全面提升工作质效。

用工艺质量“立根” 全链管控赢得好口碑

该单位牢固树立“以客户为中心”的质量理念，在严格管控工艺流程处置卡的基础上，推进各生产线工艺标准文件全流程可视化公示上墙，直观精准指导生产执行，有效提升全流程工艺合规率。同时，构建从钢坯源头到成品材的全链条监督体系，推行轧钢、成品、组室三级值班制度，实现质检环节“无缝监管”。针对产品发货环节，安排专人对接，持续用好客户回访机制，实时跟踪产品使用情况，24小时不间断动态监管，提升售后服务质量，全力保障重点订单按时高质量交付。持续开展质量瓶颈问题攻关，成立专项质量攻关小组，为产品质量升级注入动力。（龙钢公司 崔媛 田辉）