稳中有进，以进促稳。近期，汉钢公司生产管控中心坚持“保生存、谋发展”总基调，聚焦公司硬仗任务目标持续贯彻落实公司“四种经营理念”，统筹推进安全生产、降本增效、技术创新等工作，致力“精益管理＋算账经营”的高效生产经营模式，在降本增效的道路上踏出了属于自己的节奏，生动诠释了用“紧日子”过“好日子”。

稳中有为：“芝麻”“西瓜”两手抓

肩上有担子，心中有责任，方能负重前行，乘风破浪。该单位以成本管控思路为目标，一切工作围绕经济效益，形成全覆盖为支撑、全员参与为基础、全过程管控为抓手的成本管控体系，全力推进各项成本费用持续降低。成立了以党政一把手为组长，主管主任为副组长，专业科室、作业区负责人为成员的成本领导责任体系，提升成本管控格次，以领头雁带动降低成本。细分单元，统筹全盘，形成线面结合的成本管控格局，

该花的花，不该花的坚决不花”、用“紧日子”过“好日子”“把每一笔钱都花在刀刃上……”如今，这已经成为生产管控中心广大干部职工的口头禅。“好日子”怎么来？得大家用“紧日子”省着来。“能自己修不外委、能利旧不买新”“没有废品，只有放错位置的资源”“人走灯灭、下班关电脑”“纸张正反用”……这些都是生产管控中心广大干部职工艰苦奋斗、勤俭节约的真实写照。从一支笔、一度电、一场会议、办公室整合集中办公等事项开始，生产单位从设备采购、班组定额管理到设备修旧利废、资源盘点利用等具体业务，深度评审每一项费用支出的合理性和必要性，做到花钱必问效，无效必追责，建立常态化节能降耗管控机制。

稳中有进：降本增效显“真章”

该单位持续推进成本管理系统全覆盖、全员参与、全过程管控，力促成本管理无死角、无短板、无漏洞，降本增效有方向、有措施、有成效。建立生产运行大数据库，对设备、水、电、气，按区域、管网、线路进行划分统计，实时比对、跟踪、验证、分析、评价，及时发现问题，解决问题。对设备从采购到报废整个使用周期进行建档、跟踪，找出最高性价比设备，避免二次设备费用；明确设备维护、检修、使用周期，强化设备维护、定检，降低设备故障，发挥设备最大效能。

为进一步强化计量在促进企业转型升级、提质增效、创新发展中的重要支撑作用，聚焦“检得更快、检得更准”经营需求，生产管控中心自我加压，制定“数据比对在日常、误差分析在经常”工作标准，以量值传递大数据库为试炼平台，不断提升数据比对和误差分析质效。同时，积极对接国家轨道衡计量站、省计量院专家等进行技术研讨，创新应用“替代法”完成对量值传递轨道衡的首次检定，力促铁水称重计量在精准性和速率上双提升。

稳中有新：“枝”繁“叶”茂幸福长

诚信计量，首抓过程。该单位从制度流程完善落实、过程监督控制抓起，筑建坚实公平堡垒。根据机构和职能变化及时对测量管理体系管理手册和程序文件进行了更新完善，让测量管理体系运行有据可依，并严格执行体系内部审核制度，对体系运行情况进行系统排查，及时纠正体系运行不符合项，保证体系高质量运行，有效指导生产。制定了《计量管理制度》、《CNAS实验室门禁制度》、《计量数据三复制度》，保证了计量数据的保密性，让错误计量数据信息不出检斤室。推进员工工作过程精心、设备维护保养精细、计量数据精准的“三精”工作模式，落实现场工作人员责任，减少计量过程失误。建设能源数据采集平台，以网络信息传递的数据自动采集代替人工数据采集，减少人为因素对计量数据的干扰。抓高控过程不放松，并从现场设备运行及确认、人员能力、环境条件、高控方法等方面开展了专项检查，确保了公司量值溯源的准确可靠。（汉钢公司 郭伟）