战鼓催征马蹄疾，砥砺奋进正当时。5月份，龙钢公司轧钢工序深度践行“四种经营理念”，聚焦“底线不失血、目标不亏损”工作目标，以打赢扭亏增盈攻坚战为行动指南，在降本增效、新品拓展、技术创新等领域多点突破，奏响了一曲激昂的凯歌。

以质取胜，提升市场竞争力

该工序将“乙方”思维贯穿生产全链条，成立客户服务专班，主动下沉市场一线。通过定期走访重要客户，建立“需求清单——解决方案——效果反馈”闭环机制，探索“服务输出＋技术输出”双轮驱动。围绕乙方需求，强化工艺引领、定向攻坚，针对客户提出的圆钢规格精度、锚杆韧性等定制化需求，积极优化工艺参数，细化过程控制，锚杆屈服强度提升15％。同时，建立产品质量追溯系统，对每批次产品提供全流程数据档案，以“保姆式”服务赢得客户信赖，并创新开展“下道工序监督上道工序”全员质量意识提升专项行动，实现质量问题源头拦截与全员质量意识同步改善。

以销定产，激活效益增长极

该工序从营销视角出发，坚持效益导向，秉持“以销定产、以需促产”理念，构建“市场、生产、研发”联动体系。全月以品规效益最大化挖潜为目标，持续开展新品指标提升及品规拓展专项行动，建材增效品规比例较上月提升4.8％以上，累计兑现圆钢、锚杆钢等新品3万吨，其中圆钢实现φ12-φ30规格全覆盖。同时，注重由“坐商”向“行商”转变，在深入开展市场调研的基础上，坚持关口前移，先后组织开展高线ER70S-6、焊材H08A、30MnSi盘条、棒材φ40圆钢等新品开发方案研讨及筹备工作，目前已具备生产条件，为下一步提升产品与市场适配度和溢价能力提供了有力支撑。

以俭立业，写好降本大文章

面对市场压力，该工序将“过紧日子”思想转化为降本实招，对照标准成本，实施“全员、全要素、全过程”成本管控。以公司扭亏为盈8项降本增效清单、分厂提质增效34项工作清单为降本主线，对照历史最优、行业先进水平，全力以赴开展极致降本攻坚工作。指标方面，棒材、线材、带钢成材率分别较上月提升0.02％、0.01％、0.01％，均刷新今年以来最好水平。合金优化方面，实施高线、上若合金方案统一及HRB500E降硅等优化方案，合金降本超过1元/吨。备件材料降本方面，积极推行“修旧利废＋内部调剂”模式，通过系统性呆滞库存盘点变现、修旧利废等措施，吨材维修费用较目标降低0.6元/吨以上。

以效为标，激活资金新价值

该工序将每一笔支出视为“投资”，建立“效益评估—动态跟踪—效果复盘”评价反馈机制。在技术改造投入上，优先对“短平快、小快灵”项目“开绿灯”：在棒二生产线试用新型控冷装置，为改善钢材性能及生产指标创造了有利条件；首次引进导卫激光水平仪，解决了因导卫位置偏移造成出口翘头的问题；按照节点完成带钢三角区双漩流过滤器投用，本月悬浮物、浊度等水质指标较前期下降45％，实现大幅改善。同时，引导全员增强效益意识和创新意识，用好算账思维，发挥绩效激励作用，以“花钱必问效，无效必问责”的导向抓过程控制，引导员工从岗位价值再挖潜、再创造出发，以全员自主改善支撑生产经营效益再提升。（龙钢公司 崔媛 田辉）