二季度，龙钢公司炼钢工序扎实开展“四种经营理念”大讨论，深入践行“用‘紧日子’过‘好日子’”思想，坚守“四个底线”不动摇，积极探索新路径，着力破解降本增效过程中的重点难点问题，用过硬作风、务实举措、显著成效助力企业打赢扭亏为盈攻坚战。

用好精益管理“金钥匙”

“最近生产经营形势严峻，要动员职工积极参与到降本增效工作中来，尤其是修旧利废、‘金点子’提报、小技小改，要让每个人都参与进来。”该工序坚持刀刃向内、主动求新求变，向管理要效益。按照2025年硬仗目标逐项分解，细化量化指标，夯实全员责任清单。瞄准熔剂吨钢单耗与先进企业差距，积极对标交流，分析存在问题，调整工作方向，制定了切实可行的少渣冶炼实施方案，并对落实情况进行每炉跟踪、每班总结、每日通报，确保各项措施落实到位。坚持以问题为导向，成立钢铁料消耗、普碳钢合金成本、维护修理费、电耗、氧耗等攻关团队，通过积极对标对表、夯实基础管理、引进新工艺、优化操作等措施，有效解决制约生产的瓶颈问题。

从“指缝间”抠出“大效益”

“干工作就像过日子一样，得用心盘算，大到关键设备，小到开关螺丝，即使是废旧物资也要‘吃干榨净’。”物尽其用是全员的行动自觉。

该工序紧盯市场变化，牢固树立过“紧日子”思想，在关键指标和成本控制方面，严格落实工艺降本要求，持续发力，通过开展合金工艺优化、炉外增钢、提碳稳碳、成品碳窄区间成分控制等，全面提升工艺精细化水平，提高转炉终点命中率。炉前实行降罩操作，调节风机转速，寻找煤气回收最佳平衡点。同时，坚持“抓大不放小”原则，每天对设备设施“跑、冒、滴、漏”及异常情况进行自查，及时整改完善；每月召开成本管控分析会，严格审核材料申报清单，通报分析各区域节超情况，奖优罚差，在精打细算中过好“紧日子”。

念好修旧利废“节约经”

制作废水回收装置、物料转运仓、合金回收斗……走进转炉维修区，维修工化腐朽为神奇的能力让人惊叹。

“修旧利废的过程其实是员工学习、实践、创新的好机会，我们将进一步加大修旧利废力度，确保更换备件时拿得出、用得好、用得久。”该工序机修工段长孙飞说道。该工序聚焦设备管理改革，大力开展实训基地培训和现场实操活动，鼓励职工放开手脚、大胆拆装旧备件，认真分析内部结构，对设备原理及故障原因进行学习和分析研究，通过技术改造或更换部件等方式，对废旧或故障备件进行修复，让其重新“上岗”，集智聚力挖掘降本潜能。同时，强化备品备件全流程管控，实行物料集中管理，落实“日结、周盘、月考评”机制，每日核实消耗数据，确保物料使用透明可控。对测温头、取样器样模等易耗物料进行集中回收，精准核算单炉消耗，进一步提高成本精细化管控水平。（龙钢公司 赵雪萍）