为积极响应集团公司降本增效号召，深入落实“四种经营理念”，大西沟第二焙烧车间紧紧围绕生产经营目标，结合车间实际情况，采取一系列有效措施，深挖内部潜力，扎实推进降本增效工作取得实绩实效。

优化生产工艺，提升烧成率。大西沟第二焙烧车间聚焦制约生产效率的工艺瓶颈，开展专项技术攻关。针对4#皮带机头3500Gs磁辊，实施技改优化项目，将其安装位置调整至4#与5#焙烧矿仓交界处，借助磁力吸附与抛尾功能，实现焙烧矿二次回收，有效减少物料浪费。技改完成后，焙烧矿烧成率从82％跃升至85％，生产效率显著提升，资源利用效率得到极大改善。

坚持过紧日子，降低采购成本。为降低生产成本，该单位对物料使用进行精细化管理。在保证尾气排放达标的前提下，将生石灰粉替换为价格更为低廉的石灰石粉，有效降低辅材成本；同时，将精煤更换为高灰分煤，通过精确计量和合理配比，确保挥发分高于30％，灰分低于10％，在保证焙烧矿质量稳定的情况下，4月份吨矿成本降低6元，切实减轻成本压力。

完善管理制度，强化绩效考评。为确保降本增效工作长效推进，该单位进一步完善成本管理制度，全面覆盖生产全流程，横向延伸至各工段，与绩效考评深度融合。在制粉区域，推行峰谷电价考核制度，在用电高峰期暂停制粉作业，利用低谷期全力生产储备，以降低用电成本。通过定期考核评估，及时发现并解决成本管控中的问题，保障降本增效目标顺利实现。

通过一系列措施的有效实施，大西沟矿业公司第二焙烧车间在降本增效方面成绩斐然。后期，车间将持续深挖内部潜力，积极探索创新工作方法，为公司实现高质量发展注入强劲动力。（大西沟矿业公司 张志鑫）