生产现场钢花飞溅，龙钢公司炼钢工序的一场安全专项实践，正悄然重塑着对“安全与效率”的认知。这里没有非此即彼的简单割裂，更无粗暴生硬的“一刀切”，而是在看似矛盾的对立关系中，探寻着二者共生共荣的最佳平衡点，在一次次实操历练中，践行着一套独属于生产一线的安全“辩证法”。

慢，是为了更快更安全

“吊废钢斗三停三起。”这组在外行人眼中略显“拖沓”的操作，在这里却是雷打不动的安全铁律。

天车工端坐操作室，巨大的吊钩稳稳抓起满载废钢的料斗。每一次起吊，他都会刻意停顿数秒，目光反复核查钢丝绳的受力纹路、吊钩的闭合状态。“别看这几秒慢，实则是在为后续生产抢时间。”安全员高杨龙一语道破关键，“真要是因为节省这几秒出了坠物事故，光清理现场、检修设备、排查隐患，就得耽误十几个小时，那才是真的慢。”

转炉平台上，“以慢求快”的安全哲学同样落地生根。摇炉工每次操作前，总会多花时间确认氧枪的位置及冷却水流量。“这几秒省不得，一旦氧枪错位、冷却水不足，影响钢水质量，后续处理起来可不是几小时能搞定的。”

该工序的统计数据给出了最有力的佐证，每次标准化作业多投入的几秒钟，换来了设备故障率同比下降、非常规作业事故率为零的成绩。慢与快的辩证智慧，在这里得到了生动诠释。

防，胜过一切救与罚

“隐患就是潜在的事故，早一秒排查，就少一分风险。”在这里，预防从不是挂在墙上的空洞口号，而是融入班前检查、岗中操作、班后复盘的每一个细节里。

中包工杨洋在巡检时，发现中包区域护栏有轻微变形。虽不在自己的直接职责范围内，他却第一时间拍照上报，主动牵头协调维修人员现场修复。“安全哪分你的我的？等真出了事再补救，花再多钱、受再多罚都晚了，预防才是最管用的‘安全阀’。”

为筑牢安全预防防线，该工序创新推行“双重预防机制”，将风险分级管控与隐患排查治理拧成一股绳。员工掏出手机，点开专属APP，就能随时上传发现的设备隐患、环境风险，系统会自动生成整改工单，实时追踪责任人员、整改进度，形成“发现－上报－整改－销号”的闭环管理。如今，员工自主发现隐患的整改率已实现100％。当前，预防理念已延伸至非常规作业的“神经末梢”，“防”字先行，早已成为全员的行动自觉。

繁，是为了更简单更高效

从转炉炼钢的加料顺序，到连铸机的拉速调整，再到设备巡检的路线规划，每一个动作、每一句口令、每一个时间节点，都有明确规范。初看之下略显烦琐，细究才知其中藏着简化流程、提升效率的大智慧。

结晶器前，几名操作工正齐声喊出口令，双手同步指向操作按钮——这是该工序推行的“手指口述”操作法。“刚开始觉得又喊又指太麻烦，总想着‘心里有数就行’，后来才明白，这套流程是在帮我们集中注意力。”连铸班长王武兵笑着说道。

针对非常规作业，该工序制定了全流程标准化手册。作业前必须完成风险辨识表填写、安全措施交底签字、作业许可证审批，作业中要严格按照“先检测、后操作，先监护、后施工”的顺序推进，作业后对照清单逐项核查现场清理、设备复位情况。

安全不是与生产对立的“负担”，而是相辅相成、彼此成就的“伙伴”，不是阻碍发展的“保守”，而是支撑企业行稳致远的“智慧”。安全“辩证法”的故事仍在继续，守住安全底线，就是守住钢铁事业的生命线，更是守护每一位劳动者的幸福线。（龙钢公司 李小军）