工欲善其事,必先利其器。在双系统生产的攻坚关键时期,汉钢公司设备检修中心锚定“设备零故障,生产稳运行”目标,精奏“严细实”三部曲,以专业技能与辛勤汗水守牢生产运行关,全力护航生产安全稳定运行。

以“严”立规,压实责任筑根基
汉钢公司将设备安全管理作为核心抓手,以“严”字贯穿全流程,层层筑牢设备稳定运行防线。
设备检修中心结合实际,按要求修订完善了设备专业管理考核细则,细化了相关考核标准,明确了各级管理职责,强化责任追溯机制;积极配合开展电工技能鉴定工作,通过组织实操演练,让电工人员在实践中检验和提升自身技能,熟练掌握设备操作和故障处理等关键技能,更好地保障设备的稳定运行;持续推行日检查、周通报、月考核机制,通过领导带头现场抽查、数据追溯、绩效联动等方式强化制度刚性执行,切实将严的基调贯穿设备管理始终,推动安全责任落地生根。
以“细”排查,消除隐患防风险
围绕设备隐患治理,汉钢公司以“细”为准则,织密全时段、全覆盖的排查网络。
该中心组织各单位推行精准点检制度,设备管理员须按班次实施辖区设备巡点检;针对高炉鼓风机、烧结主抽风机、转炉倾动氧枪等关键设备,执行重点检查机制,并严格落实“检查人、签字人、责任人”三位一体的管理要求,确保设备运行状态实时受控。对辖区高低压电缆及其他隐蔽部位,利用停机检修时机进行全面排查,对发现的隐患及时制定防范措施并限期整改。通过系统化排查与快速响应机制,实现设备缺陷得以及时发现,安全隐患得以迅速排除,保障设备完好率持续稳定在100%。
以“实”赋能,提升技能强应急
针对设备安全运行需求,汉钢公司以“实”为导向,持续提升员工技能与应急处置能力。
结合安全生产重点与设备运行特征,常态化组织开展钳焊工、仪表自动化工专班培训以及“湖钢杯”赛前专项培训,提升员工技能;聚焦生产特性,着重强化设备设施防冻、防腐、保暖以及消防等知识的学习。同时,组织全体员工参与安教室VR体验活动,并参加第四届综合应急救援技术竞赛集训,严格开展“三违”整治工作,确保全体人员熟练掌握本专业应急操作技能,为设备安全运行提供了有力保障。 (李龙明 曹娟娟)


























