今年以来，汉钢公司公辅中心将“四种经营理念”贯穿生产经营全过程，牢固树立“抓成本就是抓效益”的理念，着力补短板、强弱项，全力以赴确保各项工作平稳有序开展。

多点发力，找准“着力点”

该中心本着上道工序为下道工序服务的原则，及时掌握焦炭路途信息，提前规划好焦炭堆储场地，按需下站。与炼铁厂保持好沟通，根据高炉上料所需要的焦炭品种、数量做好对应焦炭品种、数量从勉西货场下站至料场后直接入仓，一方面降低堆垛的费用，另一方面为高炉降低焦比做出积极贡献。以安全为前提，保质量、追进度，组织实施了设备设施提升和检修任务，完成330KV变电站电容器大修、钢后35KV变电站充氮灭火系统改造项目、20万气柜密封、一期煤气管道及附属设备隐患消缺、煤气管道机器人巡检项目、除盐水站大修项目、火车翻车机大修项目等24项，不仅解决了日常检维修无法处理的隐患和顽疾，改善了生产系统运行状态，而且消除了安全隐患，促进各项装置运行稳定，支撑了效益提升。

精打细算，选准“切入点”

进入下半年，该中心聚焦物流费用，持续在现有管理上挖掘潜力，对于影响物流组织过程的“卡脖子”问题，发现一个消灭一个。通过优化作业方式，提高机车使用率，根据装卸车作业进度及站外股道情况，合理组织取送车作业，避免装卸车冲突影响，确保集装箱随时有车可转。加强承运单位管理，确保作业集卡车数量不低于22辆，并根据到达情况做好信息互通，随时增减。根据厂内生产需求、集装箱物料到达及在途在站等因素，做好料场物料堆放规划管理，避免因场地受限影响集装箱物料卸车，同时落实好“人等车”原则，提高卸转效率。积极对接商务洽谈，对租赁成品库堆放钢材，收取租赁费用，洽谈后，委托外公司回收中厚板发运垫木，使垫木达到了二次利用，大大降低了火车发运耗材成本。

深挖内潜，瞄准“增长点”

该中心紧盯硬仗项目进度，加强生产调度考核和劳动组织优化，每天通报完成情况。今年以来，协同汉钢华富公司全力推进新建机组硬仗项目，协调汉中供电公司、汉中汉源公司配合汉钢华富完成330kV站10kV线路验收送电、35kVⅡ母停电并柜施工，同时组织完成新建机组水、电、气管道碰口及能源介质供应调试等工作，于12月30日80MW并网发电。此外，通过提高绿电占比、降低生产工序电成本、氧气成本、氮气成本、提升转炉煤气回收量和降低新水成本等措施，实现了能源创效年度目标任务的99.9％。在物流创效任务目标方面，围绕临时用车降费、合同降费、自有车辆创效、铁路运价下浮创效4个子行动实施对应措施，已完成全年指标目标。（汉钢公司 钟潇雨）