“燃料比环比降低1.96％，烧结返矿率降低0.8％，焦炭负荷环比提升0.07倍，尖峰用电月累计创效17.5万元……”10月份，龙钢公司铁前系统生产经营各项指标喜人。

搏击风浪，擂起战鼓。进入四季度，龙钢公司铁前系统坚持“以经济效益为核心，以工艺技术为统领，以设备稳顺为保障，以成本最优为导向”的生产经营主基调，持续在优化工艺流程、精益过程管控、压减成本费用三大“增效点”上自我加压，冲刺新业绩，寻求新突破。

锁定工艺“突破点” 靶向攻坚制胜

龙钢公司铁前系统坚持以“稳外围、保顺行、提指标”为工作重心，持续突破生产瓶颈，严格标准化作业方案执行，进一步促进焦炭负荷稳步提升。高炉工序结合生产运行情况，采取“大矿批”操作方针，在确保炉况稳定顺行的基础上，逐步增加富氧量，强化高炉冶炼，提高富氧率。同时，根据炉况及参数变化，及时调整布料矩阵、优化操作参数配置，保证高炉安全稳定运行。持续抓好炉后筛分，将大颗粒焦炭布至中心，改善料柱透气性，根据炉况运行趋势及时分析判断，做到早调、微调，在保持全风、高富氧、大矿批操作条件下，进一步促进炉况稳定性提升。

聚焦求变“加速器” 精益管理见效

龙钢公司铁前系统持续聚焦低成本战略，科学组织生产，抓实抓细入炉物料转运及废钢配加工作，确保物料入炉顺畅。通过加强炉况操作，使用大矿批、高风温、高顶压、低硅冶炼等技术措施，进一步强化炉况过程管控。烧结工序固化推行铁烧平衡匹配模式，发挥冶金性能实验室作用，为提升高炉各项技术指标提供数据支撑，使得铁酸钙体系向好发展，实现精准配料。同时，深推精益管理，实行生产过程“清单化”管理，细化生产计划管理、调度过程管控、生产运输管理三大生产组织环节，夯实各级职责，实施监督执行、评价激励、改进完善闭环管理模式，严格执行值班、带班管理制度，加大施工现场、作业地点监督检查力度，确保现场作业管控有序，责任落实到位。

拉满提效“进度条” 科学成本核算

龙钢公司铁前系统始终坚持以四级成本管理为导向，围绕“标准成本”，以指标攻关、降本增效金点子、定额消耗管控效益为突破点，在强化工序过程降本上下功夫，严格工段成本管理、三级三清单、岗位降本增效“金点子”、一人一表，对铁前硬仗攻关目标进行再审视、再优化。同时，加快推进智慧炼铁一体化管控平台上线运行，持续强化劳务用工管理，科学人员成本费用核算，率先在公司试行市场化小单元承包机制，创新推行渣处理小单元承包，自主承担高镁石粉破碎劳务承包项目，减员增收。10月份，外委转内协项目31项，修旧利废项目54项，置换岗位劳务用工20人，共创效93.24万元。

决战之时已至，攻坚之势已成。龙钢公司铁前系统全体干部职工将以此为契机，扎稳精益管理“马步”，在实干中巧干，挖潜新的效益增长点，满弓拉弦打赢收官战。（龙钢公司 薛晓妮 张洁）