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突破降本“瓶径口”,跑出增效“新赛道”
发布日期:2024-10-16    作者:黎鹏 孙玉    
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为全力以赴完成全年目标任务,汉钢公司炼钢厂以降本任务为抓手,通过不断实践摸索,细化制定了《2024年8-12月降本增效方案》,经过两个月的实践,9月份该单位降本增效目标任务完成率100%,降本效益完成公司一台阶目标的175%。

突破降本“瓶径口”,跑出增效“新赛道”

深化精益管理,实现精细降本

“成本管控不仅仅是成本数据的整理计算,更是要从成本数据中发现问题,充分发挥成本管控在生产经营工作中的导航作用。”汉钢公司炼钢厂成本管理员说道。

人无俭不立,厂无俭不兴。今年以来,汉钢公司炼钢厂持续推进精益成本管理思路,不断优化各级成本管控,细化形成了分厂级生产经营简报,作业区级日生产报表,分钢种标准成本对比表等,多维度、多层次、多角度对成本数据进行管控分析、监控纠偏,及时查找不同生产条件下对成本变化的影响,从而及时根据外部条件及时调整生产组织模式,降低炼钢工序成本。各作业区通过每天对日成本进行核算,分浇次对钢种成本与标准成本进行对比,不断攻关板坯降本措施,截至目前,普板炼钢工序成本指标对比年初已降低9.7%。

坚持对标学习,推动目标完成

为进一步缩小与行业先进单位的差距,提高产品效益,通过内部与龙钢公司对比,外部与同行业先进企业对标学习,进一步找差距、补短板。结合目前实际生产情况及历史最优指标,制定内部指标攻关降本增效目标,在硬仗的基础上,按月制定降本增效措施,通过不断调整、持续推进、自我加压的方式,进一步压实责任,降低生产成本。9月份,汉钢公司炼钢厂8个降本增效项目均完成公司目标,其中2项工艺优化项目均按进度有序推进,6项指标攻关项目均完成公司三台阶效益目标,进一步提升了钢坯产品整体效益。

突破降本“瓶径口”,跑出增效“新赛道”

强化技术创新,激发增效潜能

“经过对中包烘烤曲线进行优化,中包烘烤时间降低至5-5.5h,单包煤气消耗降低1359.97m³。”汉钢公司炼钢厂连铸作业区工长说道。

为调动岗位员工的主观能动性,增强“主人翁”意识,该单位在全员降本增效工作基础上,进一步制定了本单位的降本增效鼓励激励办法,通过集思广益、创新激励、激发潜力的方式,鼓励工班长人员立足岗位、建言献策,针对有助于现场改善、降低成本、提高效益且切实可行的“金点子”进行奖励激励,进一步激发全员干事创业活力。三季度,累计征集全员降本增效项目17项,“金点子”项目142项。目前各项降本举措已在各生产岗位实施,降本成效显著。(汉钢公司 黎鹏 孙玉)