近期，龙钢公司储运中心全员学习并领悟精益管理内涵，正确运用精益管理思想和相关工具，将精益管理与标准化作业相融合，镶嵌到日常生产经营过程中，形成人人精益、处处精益、全员努力的良好氛围，不断提升“内核”实力，更好地服务公司生产。

精准供应，科学高效服务公司生产

围绕“生产保供零影响”目标，该单位以精细化管理为抓手，按照铁运、汽运两条主线全力配合公司生产。针对新增集装箱运输、管内小运转量增加、人员紧张以及车流不均衡等压力，锻长板、补短板，改进更科学合理的原燃料进厂及产成品运输组织方案。灵活调配车辆管理，加强内外双向沟通，解决铁路运输过程中存在的问题，减少空车载货、重车积压、二次作业等现象。同时，实施“一车一放行”运行机制，强化产品出库管理，严格落实钢后生产组织指令落实，保证钢坯生产、运输衔接有序顺畅；均衡做好钢材出库车辆组织协调，保持铁路运输常态化日均卸车540车以上，坯材发运220车以上的吞吐组织能力，为公司生产提供坚实运输保障。

精细管理，把好物料进厂出厂关

该单位以“精”为目标，以“细”为抓手，在严格执行原燃料质量管理制度的同时，把精细化管理理念贯彻到物料验收全过程，从原燃料进购承运过程、初检验收、取样过程到数据统计分析全过程把好关，对异常物料进行统计分析，并加大现场抽样频次。同时，落实“首问负责制”，围绕“2＋2＋100％”汽运卸车管控目标，强化内部信息沟通机制，按需有序做好北门进厂车辆放行。建立采样数据前后端分析机制，对比分析抽检数据，主动发现问题，对异常数据及时反应并采取纠偏措施。严格进行钢材表观质量验收，确保入库钢材外观合格率100％、出库钢材外观合格率100％、产品质量证明书准确率100％、钢材上站火车发运准确率100％。

精确预算，深入挖潜降本增效

该单位不断挖潜增效，强化全面预算管理，积极实施管理降本，从设备材料、消耗材料、方案优化等方面缩减开支，大力开展物料管控降本、设备损耗降本、技术攻关降本等活动，将班组降本节资情况与工资绩效挂钩，并严格奖惩兑现，调动全员主动参与经营管理、创新创效的积极性。同时，坚持“一切成本皆可降”的理念，对回收后有利用价值的油缸油管、发动机、铲斗大底按照设备标准、质量进行修理加工，反复使用，让“废件”重新“上岗”。

精心服务，展现公司良好形象

该单位持续开展库管员和业务员“万笔业务无差错”练兵活动及维修岗位“绝活、绝招、绝技”技术比武活动，提高各岗位人员服务公司生产的能力。在物料进厂第一关口为外运司机免费发放水和面包，以真心的微笑为外运司机送上周到细致的服务；精心绘制电子地图，运用“扫一扫”功能，助力外运司机轻松找到物料停卸点，切实做好各环节全方位服务保障工作，让外运司机在快速便捷中感受公司信息化、智能化的软实力。

细微处见真章，精细管理促提升。该单位将继续承压而上、苦干实干，以精雕细琢、追求卓越的“绣花”功夫，坚持做到安排部署“从实”、工作措施“从细”、工作落实“从深”，助力企业打赢生存保卫战。（龙钢公司 沈晓媛）