为进一步提升“禹龙”品牌质量，守护企业生命线，近期，龙钢公司轧钢工序以全系统水质提升为抓手，因“水”而动，向“质”而行，以专业与专注，浇筑“禹龙”钢筋铁骨，为新国标换版工作再助力。

因“水”而动 立破并举 业务变革开新局

水质直接影响钢材性能。为进一步提升各生产线水质，该工序坚持“改革＋精益”管理思路，坚持立破并举，在持续监督执行好年度硬仗责任清单的基础上，通过分线调研、集中讨论、系统优化，制定水质提升精细化项目推进清单，详细划分项目类别、职级、技术要求、进度等，并将项目推进结果纳入月度绩效考评，要求各级领导干部挂帅出征、分兵把口、各负其责，更好地发挥“头雁效应”，带领团队完成好本区域目标任务。同时，在管理上大胆实施水系统业务变革，将旋流井抓渣工序划归至各生产线，以目标为导向，督促各班抓渣进度，坚持每天统计通报抓泥抓渣量，每周紧盯交泥交渣指标完成情况，以日保周、以周保月。7月份，氧化渣上交量较计划超出340.21吨，污泥上交量较计划超出529.98吨。

向“新”而行 塑强优势 精益管理显成效

良好的水质指标是提升“禹龙”品牌钢材质量的重要基础。该工序在坚持管理创新的同时，锁定全系统“降水温、稳水压、提水质”三大目标，充分挖掘水系统技术创新及过程优化潜力。依据新国标，重新制定各线水质浊度、悬浮物内控标准，完善补水应急措施。班组长每2小时对水池加药运行情况进行1次跟踪验证，确保加药频次及加药量符合要求。在各水池安装水温电脑画面预警系统，严控各线浊环水温度。同时，积极开展水运员业务技能专题培训及“我为水质提升献一策”主题讨论活动，营造“人人关心水质、人人重视质量”的良好氛围。通过一系列关键举措，高线待判材较上月明显减少，有效降低了轧线导槽更换频次。

以“质”图强 广开“研”路 一泓清泉润“禹龙”

该工序在水质提升过程中，始终坚持以“优质、环保、节能”为出发点，从环保设备设施的应用、维护着手，广开“研”路，集智破解水质提升瓶颈。为提升环保设备运行效率，组织技术人员对棒一、高线、板带磁力压榨机刮条进行更换，进一步提高污泥压榨效率。针对板框压滤机工作效能降低、板带冷却塔冷却效率降低等现象展开技术攻关，通过对高线板框压滤机实施改造，对其他各线板框压滤机滤布及过滤孔进行清理，在板带三角区水系统增加双旋流过滤器、更换冷却塔风叶活接以及改造布水器支管等举措，促使水系统滤水能力显著增强。截至7月底，水质综合达标率较计划提升7.06％。

后续，该工序将持续在水质提升工程补短锻长、创新创造，做足“水文章”，答好“质量卷”，为实现品规优化、品种多元化创造有利条件，为“禹龙”品牌抢占高品质赛道筑牢根基。（龙钢公司 崔媛）