今年以来，汉钢公司牢牢把握生产经营主动权，以目标利润为导向，通过成本倒逼方式，建立内部市场化结算体系，细化成本管控，推进精益管理，不断提升市场化经营意识，进一步激发全员降本增效潜力与活力。

建章立制促长效，聚焦改革催生“新动能”

作为汉钢公司模拟市场化结算运行试点单位，该公司炼钢厂坚持市场化、经营化、成本化原则，深入践行“经营生产、精准控制、服务协同”三个思维，进一步整合资源，协同发力。

该单位制定了涵盖内部市场化结算、核算标准、考核办法，运行体系、结算流程等内容的《上下道工序模拟市场化结算方案》，建立内部市场化运行机制，理顺了分厂、车间、班组之间的成本关联关系，确定各个生产环节、上下道工序流程要素的掌控标尺。以效益最大化为原则，建立指标效益联动机制，由职能专业科室对各单位核算员进行系统培训，指导协调各经营单元之间的市场化运营全过程。

瞄准靶心强攻关，精准发力打造“新模式”

“全员立足每一个工作细节挖潜增效，就是给自己挣绩效工资。”市场化结算运行以来，通过自身努力挣工资的意识在该单位职工的心中潜移默化。

该单位建立市场化指标体系，重点抓住成本目标、关键指标、工序协同、工作效率等方面确定上下道工序28项具体考核指标，设立计划值、目标值，实施契约化、责任制管理，并将成本指标层层分解到车间、班组、岗位，坚持以重点工作、重点指标为切入点，修订完善绩效考核办法，实现工资奖励与关键指标完成情况挂钩联动，并在分厂内部全面宣贯，层层传达，帮助职工认清形势，还结合市场化、成本化、工资考核等职工关心的问题解疑释惑，最大限度调动全员主动干事的积极性。

上下联动集众智，同向发力挖出“新成效”

为全面掌握市场化运行过程存在问题，汉钢公司炼钢厂模拟市场化结算小组成员通过“走线”，深入了解运行情况，及时解决难点疑点问题。

针对运行过程中部分历史数据不完善、衡量标准与实际存在误差等实际情况，组织对各车间消耗类型、数量、记录台账及数据运行进行全面梳理，对数据获取方式、传导路径、结果查询等详细规范，做到有消耗、有记录、可量化、可查询，同时加强指标横向、纵向对比分析，剖析问题、及时改进，打造动态监控、全时管控的高效运行经营管控模式。此外，还通过开展月度评价、“把脉问诊”，持续跟踪、现场指导等方式，查摆、解决共性问题和个性问题12条，确保市场化运行流程更加规范合理。

经过试运行，炼钢成本控制更加精准，分钢种消耗也趋于实际消耗，在此过程中开展的各项降本攻关效果显著，有效形成了全要素、全方位的成本控制体系，助力公司提质创效稳步向前。