面对形势多变的经营环境，龙钢公司坚持以自身工作的确定性应对形势变化的不确定性，向前监督、向新求索、向上而行，用检验计量“硬举措”推动“硬仗”任务质效化落地，成果化见效，助力公司打赢十大硬仗。

关口向前 激活监督新常态

聚焦主责主业，龙钢公司将“严把企业进出厂关口”作为专业重中之重抓常抓长，着力构建“大质检”“大计量”工作模式，以“防作弊”为全员课题，创新推行稽查分队活动，促使计量过程由“抽查”监督变为“普查”监督。同时，变“只对来样负责”为“我检我要看、我验我要管”的全流程监管模式，以“四不两直”的方式，多频次开展“阳光抽检”行动，以“结果”监督“过程”，警示职工进一步规范标准化作业，精益数据权威。

此外，将监督成效与个人绩效挂钩，不定期通报表彰“正气员工”，让“大胆假设、小心求证”快速成为推动“有形监督”向“有效监督”转变的有力抓手。截至当前，职工主动监督上报精矿中含有小铁粒、焦炭中混有混凝土浇筑块、车辆疑似套牌、车辆水箱存水等损害企业利益行为40余次，用监督合力有效筑牢企业利益壁垒，让事事有监督、人人在监督成为新常态。

技术向新 厚植生产新底蕴

聚焦要素保障，龙钢公司将“协同各工序降本增效”作为技术突破的着力点，推进“技能操作”向“技术研究”转变，围绕新品开发和生产需要，梳理出技术提升研究类项目26项、实用性科研、技术进步30项，通过深挖自主创新潜力、释放技术降本活力，相继完成焦炭测末PLC系统和配煤优化软件开发和应用、快速热电偶自制和试验，以及镀锌钢板用热轧带钢除鳞方法、微氮合金氮含量测定方法等新方法的开发，用行动赋能新质生产力持续涌现和快速发展。

同时，龙钢公司积极搭建“产学研”合作平台，借力发力、聚力合力，将各方最大优势一体化充分融合，继一级焦炭反应性及反应后强度标准样品成功研发并应用后，又研制出YSBC 287151-2024、YSBC 287152-2024烧结矿、球团矿化学分析用标准样品，进一步彰显了企业在标准样品研发方面的创新能力和检验检测实力，每年可节约标准样品采购费用48万元。

活力向上 项目赛出新成效

聚焦执行落实和激励问责，龙钢公司以数据“更快、更准、更全”为发力点，将打硬仗与劳动竞赛有效结合，全面梳理硬仗子行动23项，采用日保周、周保月、月保年“赛马”机制，加速进厂原燃料复样率、烧结矿返矿率、降低入炉焦比、动力能源成本、出厂率等项目攻关。其中自行完成能源管控系统电缆、网线的敷设及积算仪、模块等硬件的安装、调试工作，较计划提前15天完成，计量数据采集率提升7.3％，同时为公司节约费用38.5万元。

此外，推行焦炭测末岗位劳动竞赛，营造出班组之间、员工之间的良性竞争氛围，纷纷突破测末极限，实现班次13车的新纪录，为企业焦炭保供、焦炭质量把关做实支撑。（龙钢公司 马欣）