今年以来，汉钢公司以“制度规范化、作业标准化、管理精益化”为抓手，通过深化制度创新、强化过程管控、优化作业流程等举措，构建起覆盖全员、全过程、全方位的安全生产管理体系，推动安全生产标准化建设向纵深发展。

【制度固本】构建安全生产“防护网”

“安全生产没有旁观者，每个人都是第一责任人。”汉钢公司炼铁工序负责人在“四不伤害月”启动仪式上强调。该工序结合冶金行业安全生产标准化评审标准，系统修订了《岗位安全操作规程》《设备维护保养制度》等18项核心制度，创新实施网格化管理模式，将安全生产责任细化分解到6个作业区、24个班组，层层签订安全生产责任书400多份，形成横向到边、纵向到底的责任链条。

在制度执行方面，该工序建立“日检查、周通报、月考核”机制，以“安全风险管控系统”平台为载体，实现安全隐患扫码上报、即时推送、闭环管理。今年以来累计开展专项检查15次，发现并整改高炉本体防护、煤气系统密封等安全隐患200余项，整改率达100％。

【智能赋能】打造过程管控“新标杆”

走进2号高炉主控室，智能监控大屏上实时跳动着炉温、风压、煤气浓度等上千个监测数据。“我们投用的高炉智能诊断系统，可提前2小时预警异常工况。”该工序副主任工程师吴诚诚介绍道。

该工序实施“智慧炼铁”升级工程，在高炉本体安装温度传感器500多个，煤气区域设置在线监测装置200多套，关键设备实现100％在线监测。通过构建“大数据＋”智能管控平台，将传统经验炼铁转变为数字炼铁，使安全生产由“事后处置”向“事前预防”跨越。在作业现场管理方面，该工序还创新实施“6S＋安全”管理模式，对原料区域、出铁场、渣处理、放灰点、煤棚等20个重点区域实行定置管理，不断提升本质化安全管理水平。

【文化铸魂】培育本质安全“新生态”

“为了个人的安全健康，为了家庭的幸福美满，为了企业的稳定发展，我正郑重宣誓……”近日，该工序组织全员进行“四不伤害月”活动宣誓。

一直以来，该工序将安全文化培育作为基础工程，在主干道路、2#高炉参观通道、作业区走廊等多个场所设置安全提醒灯箱、标语牌，让安全理念从“墙上标语”转化为“心中准绳”。同时定期组织全员开展安全上讲台活动，通过举案例、列数据、究原因、讲方法，深入分析典型事故案例，切实让广大职工将安全工作看在眼里，落实在行动上。

近日，该工序还以创建一级标准化厂区为契机，在2号高炉打造“标杆示范区”，统一规范安全标识50多处，形成可复制推广的经验做法。“现在操作时总会下意识检查确认安全装置，这已经成为肌肉记忆。”在1号高炉工作了15年的炉前工张超说到。如今，这种刻进肌肉记忆的安全文化，正在炼铁工序浇铸出比钢铁更坚固的安全防线。（何光钊 邓铁拓）