大西沟矿业公司第二焙烧车间紧紧围绕生产经营目标，结合工作实际情况，多措并举，深挖内潜，扎实推进降本增效工作，取得了显著成效。

优化生产工艺，降低能源消耗。该车间通过技术攻关，对焙烧工艺进行了优化调整，完成4#皮带磁滚筒二次甩尾装置改造，技改项目完成后焙烧矿烧成率可提升3％以上。同时对污泥中磁性铁的回收项目进行研究分析，进一步回收污泥中有用成分，降低了生产成本。

加强物料管理，减少能源浪费。该车间严格执行物料管理制度，对原矿、精煤、尿素、生石灰等物料进行精细化管理。通过精确计量和合理配比，生产焙烧矿每吨煤耗降低1kg。在线监测按照工业窑炉标准控制排放参数，尿素消耗量、生石灰消耗量均有所下调，从而达到降本目标。

提高职工技能，提升工作效率。为提升职工的操作水平和安全意识，该车间多次组织技术培训与岗位练兵，方便职工更加熟练掌握操作技能，减少了操作失误带来的不利因素。同时，车间鼓励职工提出合理化建议，对于切实可行的建议予以采纳并实施，进一步提高了工作效率。

强化成本意识，营造节约氛围。该车间通过宣传栏、班前会等形式，向职工宣传降本增效的重要性和必要性，强化职工的成本意识。同时，设立了降本增效奖励机制，对于在降本增效工作中表现突出的班组和个人给予奖励，激发了职工的积极性和创造性，营造了全员参与、全员节约的良好氛围。

该车间通过一系列措施，扎实推进降本增效工作，并将继续深挖内潜，不断创新工作方法，为公司高质量发展添翼赋能。（大西沟矿业 张志鑫）