“回首过去一年，我们各项工作都在稳步推进，安全管理工作顺利实现了全年目标，在2024年，我们更要以‘开年即开跑、开局即冲刺’的劲头，时刻发扬‘龙’的精神，保持战时状态……”近日，汉钢公司烧结厂月度安全例会上，安全分管领导反复讲道。

一直以来，该厂在安全管理工作中步步“精心”，不断探索新方法、新模式，以严之又严、实之又实、细之又细的举措，助力安全生产工作再上新台阶。

精心总结，激活班组建设“小细胞”

班组是企业的最小细胞，是企业管理的最小单元。该厂以班组建设为抓手，在用人、选人、育人上大做文章，把培育人才作为班组建设的一项重要举措。通过认真调查分析、评价班组成员现状、预测人员发展趋势，借助技术比武、技能比拼、网上练兵等形式，对涌现出的先进、技术性人才进行重点培养，让成功做法、鲜活经验成为指导和推动班组建设的宝贵财富。除此之外，定期组织开展“烧结生产工艺知识”培训，引导人员在熟悉生产工艺的同时，上标准岗、干标准活，真正让“小细胞”释放“大能量”。

精心管控，争做隐患排查“小能手”

该厂严格按照双重预防机制要求，以“22660”安全管理模式为抓手，狠抓人员履职，开展全员安全风险分级管控和隐患排查治理工作，提高各级人员安全管控和风险辨识的能力。创建隐患排查“积分＋奖励”管理办法，营造“人人争当隐患排查小能手”的安全氛围。对发现的安全隐患，进行“随手拍”，并及时上传至风险管控APP，限时跟踪处理验证，做到全方位、无死角闭环管理。安全科每月根据各车间上传隐患数量进行排名，排名前三的车间在月度安全绩效上予以加分，同时，每月评选一位“隐患排查小能手”并给予奖励，不断激发全员干事创效的工作热情。

精心策划，“7S”现场管理展新风

一个清洁、整洁的工作环境不仅能使员工保持一个好心情，更重要的是能消除很多潜在的不安全因素。今年初，要求各单位全面梳理、规范各类档案、台账管理，根据实际情况，量身打造台账清单，按“人”编柜、按“型”入盒、按“户”分类，统一管理、有序存放，让台账管理标准化、规范化。同时，深入推进整理、整顿、清扫、清洁进程，将“7S”管理范围由办公区域拓展到生产区域，管理范围涵盖库房工器具摆放、现场设备设施、区域卫生等，每周一由职能科室带队，按照“7S”标准化管理检查各车间、科室办公区域、库房定置摆放、值班室卫生情况，以点带面推动“7S”管理工作见行见效，不断提升现场管理，打造优良环境。

“如今的现场环境较以前有了太大的改观。地面平整了，设备干净了，通廊亮堂了，种种变化，给大家带来一种舒心、愉快的感觉。在这样有序整洁的环境下工作，我们的干劲更足了。”（汉钢公司 张敏 张优优）