手掌布满老茧，那是与钢水与炉火长期交锋的印记；眼神坚定有力，透着钢铁人特有的坚毅与执着。在汉钢公司炼钢厂有这样一群人，他们以匠心为基，用汗水和专注铸就钢铁品质，以实干为笔，用初心和责任绘就企业发展最美画卷。

织密防线，安全生产的“吹哨人”

“作业区级、班组级风险排查必须在2小时内点检完毕！”班前会上，精炼作业区安全员尹建军正在强调隐患排查要求。被称为“安全卫士”的他，以“知识心中记，隐患深排查”为核心，深入践行安全标准化管理，不断筑牢全员安全责任网。

回到办公室的他仅是短暂的信息交接，转身便投入现场巡查，“检查一处，整改一处”这是他对安全管理的最基本要求，他将安全生产责任体系建设作为重点，深入推进全员隐患排查、“三违”人员纠治曝光等行动，创新开展“安全隐患随手拍”“隐患曝光台”等特色活动，构建起全过程风险动态研判体系，形成“日排查、周通报、月整改”的长效管控机制。今年以来，已累计排查安全隐患200余项，查处“三违”行为7起，切实为生产安全筑起坚实屏障。

攻坚提质，创新突破的“行动派”

在公司新品研发与转型升级的关键阶段，精炼炉炉长张清理聚焦桥梁钢系列产品生产，不断强化过程控制，优化工艺操作，进一步提高产品质量。针对Q345qc/D桥梁钢生产存在问题，他一边对标行业先进技术，查阅专业文献，一边扎根生产现场，全流程梳理从铁水入炉到精炼生产的工艺特点，为破解硼元素超标难题寻求“良方”。最终，通过严控下渣量减少硼元素来源，优选低硼合金降低初始含量，不断优化脱氧工艺，使Q345qc/D桥梁钢的硼含量稳定在0.003％-0.005％国标区间内，韧性与焊接性能均达行业领先水平，为制造强国建设提供了高品质材料支撑。

精打细算，降本增效的“排头兵”

吴华是大家公认的“当家理财”能手，作为精炼作业区作业长，他精打细算，不放过任何一个降本环节。针对精炼炉电耗偏高问题，他牵头成立攻关小组，通过优化供电曲线、调整电极插入深度等措施，使吨钢电耗降低5.2KW/h。同时，他创新实施“精炼渣循环利用”项目，将废弃钢渣处理后重新投入使用，年固废排放量显著减少，精炼溶剂消耗同比降低15％。此外，对进站偏早的炉次，提前加覆盖剂以降低钢水热损失，对正常生产温损较小的炉次，不测温直接进精炼，有效减少了热电偶使用消耗量。如今，这些措施已深度融入标准化作业操作规程中，形成了“全员参与、全过程管控”的常态化机制。

从炉前工到作业长，吴华用21年的坚守践行“工匠精神”，以“干一行、爱一行、精一行”的执着，在平凡岗位上淬炼着不凡的业绩。（晏承涛）