在陕西省机械冶金建材工会第十一届“陕钢杯”职工职业技能大赛的领奖台上，王程龙手握“技术状元”荣誉证书，脸上带着几分腼腆。可当话题转到炼钢知识时，这位90后青年瞬间眼里放光，话语活络，条理清晰。今天，请跟随小编一同探寻这位青年炉长的“状元秘籍”。

勤学：烈焰中学会的第一课

初到炼钢厂，王程龙第一次站上转炉炉台时，师傅的话至今萦绕在他耳畔：“炉温控制差5℃就是一炉‘废品’，要学会用眼睛和钢水‘对话’，必须下苦功钻研。”作为一个没有任何冶炼经验的炼钢“小白”，师傅的话虽似懂非懂，却在他心里埋下了不服输的种子。“一定要让钢水‘听话’，炼出优质钢水。”他在心里暗暗较劲。

他坚持每班早到一个小时，了解当班生产状况，分析数据，做到心里有数。炉台上他的脚步最急促，身影最匆忙，遇到不懂的问题，便虚心向各位老师傅请教，一本记录着钢水颜色细微差别的笔记本从不离身。下班后，他也总“缠”着班长和老师傅们探讨转炉炼钢的操作要领，有时还会蹲在冷却的炉渣旁，一言不发地观察结晶形态，一蹲就是许久。回到家里，也不忘加强理论学习，《转炉炼钢问答》这本书被他翻看得书页都卷起来了，仍然不离手。经过两年的不懈努力，他从一名懵懂的大学生成长为转炉工段首位大学生炉长。

善思：钢花里的辩证法

随着市场对钢铁产品的需求愈发多元，钢水质量的门槛也不断抬高。是墨守成规地沿用师傅的经验，还是依据实际情况自主调整？王程龙选择了后者，他带着多年积累的实践经验大胆探索，又以严谨态度细心求证，主导成立“过程枪位控制”课题组，创新提出“留渣操作法”。

连续一个月，他守着炉口记录每次造渣时间与钢水纯净度的关系，用大数据分析找到最佳干预节点。在他的引领下，他负责的炉台单月钢铁料消耗创下历史最优成绩，氧气单耗较去年同期下降2m³。针对钢水成分、入炉废钢波动难题，他研发出“自启动补救程序”，通过大数据分析优化枪位控制，实现氧气单耗下降，一次倒炉命中率显著提升。看着他创新突破取得的成绩，连厂里最保守的老师傅都竖起大拇指。

笃行：创效才是硬道理

“笃行”不是一句口号，而是王程龙用穿梭不停的脚步、永远被汗水浸透的工作服写下的钢铁誓言。他的笃行，始于每一次钢水取样时手腕稳定的弧度，成于每一次对细节的极致把控。

转炉区域从0米到49米，点多线长、人员分散、设备复杂，管理压力极大。作为炉长，他依托智慧炼钢平台，将13项重点任务指标细化分解，搭建起“班清、炉算、日结”的成本管控体系。通过优化底吹流量枪位“低高低”操作模式，将终点碳温双命中率提升至98％，年创效超500万元。他带领的团队单月钢铁料消耗创历史最优，转炉日利用系数同比提升12％，多项指标位列陕钢前列。

如今，已是炉长的王程龙依然保持着每天提前1小时到岗的习惯。熊熊炉火中，钢水翻滚着泛出耀眼的金色，那不仅是钢铁的光泽，更是一位青年用勤学、善思、笃行淬炼出的生命亮色，在烈焰中闪耀不息。（龙钢公司 徐云仙 王子禄）