在龙钢公司炼钢厂6#转炉平台，刚刚荣获“陕钢工匠”的刘海瑞弓着身子紧盯炉口火焰，手中的笔记本上密密麻麻记录着“钢芯铝合金少加两公斤，炉渣黏度刚好”“出钢过程吹氩效果正常，水口没结瘤”等。面对工友们“都评上工匠了还在炉前‘吃灰’”的打趣，他笑着说：“炼钢人不盯紧炉前，还算什么炼钢人？”

从炉前“小白”到行业“活字典”：19年“沉浸式”坚守

2006年，初入厂的刘海瑞在1600℃钢水的炙烤下，将师傅“想炼好钢，先把自己炼成‘钢’”的教诲铭记于心。他把自己“焊”在炉前，别人下班他分析数据，休班时观摩补炉，还常取渣样辨别渣中铁含量，从而练就了“看火色辨温度”的绝活。

板坯连铸机投产初期，水口频繁堵塞，刘海瑞全程跟进每炉钢水，详细记录冶炼各环节数据，经对比分析锁定脱氧合金化工序问题。他带领团队反复试验27炉，摸索出“脱氧前置，控制锰硅比，减少铝线用量”的解决方案，成功疏通连铸机“肠梗阻”。如今，班里的老师傅提起这事，仍对他的钻研精神赞不绝口。

19年间，刘海瑞累计撰写200余本工作日志，提出60余项工艺改进措施。“一线是最好的课堂，问题是最好的老师”，凭着这份执着，他成为大家眼中的“炼钢百科全书”。

“成本管控大师”：将炼钢“精打细算”到极致

“降本增效要算大账、长远账、系统账。”多年来，刘海瑞将这一理念贯穿工作始终。硅铁涨价时，他当机立断，琢磨着用高性价比物料替代高价合金并优化钢坯成分。他大力推行“合金窄区间控制”技术，将操作成本“榨干”到极致，不放过任何一个能省钱的小细节。钢包底吹透气砖堵塞，他带领班组成员聚力攻坚，经过不懈努力，成功研究出“分段吹氩”法，极大改善了钢包透气效果，钢水质量也随之提高。

在精炼炉复产期间，他紧盯每个操作环节，“兑铁省10秒、加废钢省5秒、吊运钢水省20秒”，一厘一厘扣时间，将精炼周期缩短3分钟。工友调侃：“海瑞算的账，比会计还精，连钢水里的渣子都能算出钱来。”

严师出高徒：培养“明星团队”的育人典范

在炼钢厂，“要学真本事，就找刘海瑞”的说法广为流传。作为责任工程师，刘海瑞深刻明白“一人强不算强，团队强才是真的强”的道理。他带徒弟有着独特的规矩：“先背数据，再看现场，最后动手实践”。他的办公室成为临时“特训营”：墙上挂着炼钢工艺流程图，展示柜里陈列着不同炉次的渣样照片，抽屉里整齐码放着工作日志本，里面详细记录着每天钢水的成分、温度、操作细节等关键信息。

徒弟操作时，他在一旁紧盯每一个动作，生怕出现差错。在他的悉心指导下，10多人成长为技术骨干，赵方、姚永青等青年技师在全国模拟炼钢大赛中屡获佳绩。“炼钢是一门讲究‘火候’的艺术，既要敢于创新尝试，更要追求精益求精，容不得半点马虎。今天放松一分，明天就可能酿成大祸。”谈及炼钢技术，他眼神中透露出炼钢人特有的专注与严谨，这是他对工匠精神的深刻诠释。

从青春到鬓白，岁月未改刘海瑞对钢铁事业的热忱。他主导10余项科研项目，获12项国家专利，揽下40余项荣誉。相比耀眼奖项，他更珍视磨破边角的笔记本，“这些本子里记录的不是简单的数据，而是我19年来炼钢生涯的‘匠心真经’。”他说道。（龙钢公司 李小军）