秋风起汉水,霜色染钢城,十里厂区秋意料峭,却难掩汉钢生产管控中心职工攻坚的身姿。他们以匠心为尺、数据为凭,日夜奋战在检化验前沿,用精准计量筑牢质量长城,交出无愧于钢铁脊梁的担当答卷。
“走”在科技创新第一线
“如何把传统工艺转化为智能化流程?”“我们能不能用数据预测设备故障,减少停机损失?”走进该单位的多个实验室,科技创新的热潮正悄然涌动。“我们要在每一个细节中寻找技术突破点,用创新推动效率提升。”这是该单位技术骨干们常挂在嘴边的一句话。
近年来,该单位紧扣高质量发展主题,全面贯彻落实“科技强企”战略,以“创新驱动、数字赋能、绿色发展”为三大抓手,持续加大科技研发投入。该中心先后组建多个跨部门技术攻关小组,围绕“智能检测、绿色化验、高效分析”三大方向,推动一批关键技术实现突破。中心充分发挥各实验室技术资源优势,先后改变水中化学需氧量分析方法测定化学需氧量,每年可节约费用8万元;通过寻找耐高温耐腐蚀材料将推样杆腐蚀的前端进行改造焊接,实现推样杆和石英舟的有效连接,每月可节约检验费用0.18万元……以科技创新、技术措施为着力点,用新技术、新思路不断开辟降本增效工作新思路。
无人值守检斤升级、废样桶改造、传感器修复、荧光仪系统编程……一项项创效技改项目正式投用,再次刷新了专项行动“成绩单。
“走”在数智转型第一线
在检验领域“数据就是新资源,算法就是新工具。”在当前数字化浪潮下,该单位积极探索“数字+检验”的融合路径,致力于打造智慧检测新高地。
该单位率先在多个关键检测环节推进智能化改造。通过线上实验室信息管理系统整合,实现样品登记、实验流程、数据记录与报告生成的全流程数字化管理,不仅提高了数据准确性,还大幅减少了人工干预带来的误差。同时,还上线了计量检斤“智能预警系统”,通过对历史数据的深度学习,实现对异常检测数据的自动识别与预警,提前规避潜在风险。
此外,还推动“云端化验室”建设,部分检测项目实现远程操作与数据共享,打破了时空限制,提升了检测服务的灵活性与响应速度。“数智化不是选择题,而是必答题。”随着一项项数字化改造项目的落地,中心正逐步由“经验驱动”向“数据驱动”转型,为企业的高质量发展注入澎湃动能。
“走”在绿色发展第一线
“绿色是新时代工业的底色,环保是企业的生命线。”面对“双碳”目标的时代命题,该单位主动担当,积极探索绿色检验、低碳运营的新路径。
从源头入手,全面优化实验流程,减少有毒试剂使用量,推广环保型替代品。例如,在检测中,采用电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)替代传统湿法分析,不仅提高了检测精度,还显著减少了废水排放。在样品处理环节,推行“废液分类收集+集中处理”制度,确保环保合规。
与此同时,大力推动绿色节能设备的应用,如使用低功耗恒温恒湿设备、LED照明系统及智能空调管理系统,实现能耗的精细化管理。在日常运营中,倡导“无纸化办公+电子化记录”,打造绿色办公环境。
不仅如此,中心还积极参与公司“绿色工厂”建设,通过开展“绿色实验”主题月、环保知识讲座、低碳小发明竞赛等活动,提升员工环保意识,培育绿色文化。绿色发展理念已深深融入中心的每一个工作细节,成为推动高质量发展的坚实支撑。(汉钢公司 郭伟)