“刚接触炼铁工序时，面对复杂的设备和工艺，我常常感到无从下手。好在有师傅带着我熟悉高炉操作流程，讲解设备原理，让我从‘门外汉’逐渐成长为能独当一面的高炉见习工长……”青年员工谭壮壮翻开工作笔记，分享着自己的蜕变历程。

为打造高素质炼铁人才队伍，推动生产工艺优化升级，汉钢公司聚焦炼铁生产核心需求，通过“导师带徒传技艺、现场实训强本领、创新平台育精英”三维发力，构建起全链条人才培养体系，让青年员工在炼铁一线淬炼成钢，为企业高质量发展筑牢人才根基。

“师徒结对”上高炉，铺就成长“硬赛道”

“炉温稳定是高炉顺行的关键，现在1号高炉正在进行喷煤工艺调试，你们要重点观察风口活跃度和渣铁流动性，做好数据记录和趋势分析。”在高炉主控室，毛洁成一边盯着监控屏幕，一边向徒弟张超传授操作要点。

汉钢公司炼铁工序创新人才培养模式取得显著成效。通过推行“双导师制”，为青年员工配备理论导师和实操导师，实现了“理论＋实践”的双重培养。在毛洁成、刘肖民、张健等资深骨干的指导下，青年员工快速成长。

近三年来，该模式已培养出技师15名、高级技师5名，冶金工程师5名，技能人才比例显著提升。这种“老带新”的培养方式，不仅加快了新人成长速度，更有效传承了宝贵的生产经验和技术诀窍。

现场课堂“炼真功”，构筑技能“实训场”

“大家看，这是激光料面布料模型，相较于传统溜槽，它通过增加可调角度模块，能实现更精准的炉料分布，降低燃料比 1.5％ 左右……”在汉钢公司炼铁工序实训基地，一场别开生面的“高炉工艺革新讲堂”正在进行。

该工序将生产现场转化为“移动课堂”，构建“理论讲解—模拟操作—实战演练”一体化培训体系。针对喷煤系统改造、高炉富氧鼓风等重点项目，开设“专项攻坚课堂”，设置高炉炉温控制、配料计算、焦炭筛分指数检测等实操项目，激发员工“比学赶超”热情。

“我们始终坚信，真功夫练在现场，硬本领出在一线。通过‘干中学、学中干’，让青年员工在解决实际问题中积累经验、提升能力。”汉钢公司炼铁厂负责人表示。

创新平台“育精英”，激活人才“新动能”

“这是我们最新研发的高炉炉缸侵蚀预警系统，通过布置在炉缸的 128个热电偶实时采集数据，结合大数据算法建立侵蚀模型，预警准确率可达92％以上……”在汉钢公司“炼铁创新工作室”，毛洁成正带领青年团队介绍新成果。

汉钢公司炼铁工序以“毛洁成劳模（创新）工作室”为依托，构建“创新项目＋人才孵化”平台，围绕高炉长寿化、低碳冶炼、智能化改造等课题，组建跨工序攻关团队，推行“项目负责制”培养模式。青年员工通过参与科研项目，在方案设计、数据采集、试验验证等环节得到全方位锻炼，逐步成长为创新主力。

“在创新工作室，我们不仅能接触到最前沿的技术，还能与行业专家‘零距离’交流，这种‘沉浸式’培养让我们成长得更快。”工作室成员吴江说道。

从“萌新”到“骨干”，从“跟跑”到“领跑”，汉钢公司用“匠心”培育“匠才”，让人才“沃土”孕育出累累硕果。（汉钢公司 何光钊 邓铁拓）