近年来，汉钢公司烧结厂始终坚持“人才强企”战略，以创新为驱动，以实效为导向，着力打造一支技术精湛、作风过硬的人才队伍，通过实施兼职设备维修团队建设、关键指标责任挂靠、管理机制改革创新等举措，在降本增效、技术攻关等方面取得显著成效，前三个月累计实现创效超10万元。

组建“设备特战队”，生产稳定，节能增效！

面对设备维保任务重、技术人才短缺的现状，今年初，汉钢公司烧结厂创新实施“兼职机械维修团队培养计划”，构建“理论培训＋实操演练＋项目攻关”三维培养体系，打破岗位界限，鼓励一线员工跨岗参与设备维护，最终形成了以2名维修专家、20名兼职技术骨干为支撑的梯队式设备管理队伍。

该机制实施以来，基层技术力量得到充分释放。一季度，组织开展电机校正培训，提升人员技能水平；兼职维修团队自主完成制酸循环槽管道更换、2#斗轮机悬臂皮带机尾加装护罩等技改项目6项，设备故障率大幅下降，维修响应时间缩短20％。目前，“设备特战队”已覆盖90％重点设备区域，成为生产一线强有力的技术支撑。

“以前设备出了问题，只能等维修人员来，有时候会耽误生产。现在有了兼职维修队伍，我们自己就能解决一些小问题，大大提高了生产效率。”一位兼职维修人员如是说。

划定“指标责任田”，指标一挂，效益倍增！

该单位以目标为导向，在关键岗位推行“指标挂靠责任制”，将生产指标与管理人员绩效绑定。针对2024年蒸汽回收率连续多月未达标的难题，选定三名技术骨干挂靠该指标，明确目标值、时间节点及奖惩措施，挂靠团队通过协调检停机、加强管道堵漏巡查等5项措施，仅两个月便实现突破，3月份蒸汽回收率较目标值提升7.56％，创今年历史新高，共计创效4.22万元。

目前，该单位已将烧结矿碱度稳定率、皮带费用、设备故障率等60余项核心指标纳入关键管理岗位考核体系，建立“指标完成度与绩效工资强挂钩、超额部分阶梯奖励”的激励机制，“一人一指标、一岗一责任”的管理网格，充分激发技术骨干的创效潜能。

出具“人才体检报告”，精准画像，靶向培养！

汉钢公司烧结厂坚持问题导向，对照集团公司“五支人才队伍”建设要求，系统梳理自身短板，构建精益化管理体系，完善“标准成本”体系，形成层级明晰、责任到人、指标到人、奖惩到人的全新格局。同时，建立成本层级管控、标准成本管理、成本复盘改进、激励考核四项举措，强化成本管理，激发全员降本增效意识。通过开展“管理干部考问降本增效”述职活动，倒逼管理干部深挖潜力，推动管理效能提升。

在人才使用机制上，积极推行“揭榜挂帅”赛马机制，围绕超厚料层烧结、低碳冶金等前沿技术，组建跨作业区、跨专业的攻关团队，先后攻克了环冷机余热回收率提升、焦末大棚扬尘治理等关键技术10余项，真正把人才优势转化为创新优势、发展优势。（汉钢公司 宁蕾 蒋维明）