班组是企业的细胞，是生产经营管理中最小单元。汉钢公司以班组建设为着力点，聚焦基层工作业务痛点、难点，以“善思”和“实干”碰撞出一簇簇点燃“核心能力提升”引擎的火花。

释放班组安全生产“大能量”

汉钢公司炼铁工序认真贯彻落实安全班组建设工作部署，结合班组安全管理实际，构建一级抓一级、层层抓落实的责任体系，以严格制度促进班组安全管理。

“不同的岗位有不同的安全责任，不同的步骤有不同的安全要求，所以，我们必须结合班组的实际情况明确班组内部各个岗位的安全生产责任。”该工序在细化流程管控方面下功夫、做文章，以安全生产法律法规和上级文件制度为准则，制定完善岗位禁令、红线清单、安全生产责任制。同时按照三管三必须原则，对各作业区24个班组岗位履职清单进行量化，完善横向到边、纵向到底安全责任网络，进一步规范作业标准、提升安全生产管控水平。

写好班组质量管理“大文章”

“提升阀膜片四周的密封胶必须打满，不能留缝隙，避免喷吹漏风，另外打完胶后现场立即清理。”该工序围绕“设备设施规范化、作业现场整齐化、现场环境整洁化”标准，通过细化作业步骤和措施，全面提升作业质量。

今年来，为进一步强化职工的标准和规范意识，该工序重点突出班组在质量管理过程中的作用，将产品质量考评纳入量化考核范围，考核结果与当月绩效工资挂钩，从而调动广大员工参与质量提升的积极性。同时要求班组长在工作中落实好一班三查、隐患整改，每班班后召开“复盘”会议，及时发现问题落实整改，切实抓好全员、全过程、全方位的动态质量管理。

打造班组提质增效“聚能环”

该工序根据现场工作中的难点、短板问题，以“QC小组”为牵引，围绕提质降耗开展攻关活动。在外围保障方面，该工序高炉车间各班组以高炉生产稳定顺行为主线，围绕既定的挖潜目标，做好指标测算，以行业最佳值为目标，对关键指标持续开展攻关活动、对关键工序实施精细化管控，通过优化高炉出铁生产组织、优化配矿结构、提高煤气利用率等措施，实现了生铁指标的提升。在工序衔接管控上，该工序辅助车间各班组紧盯焦炭质量指标，当焦炭质量指标发生变化时第一时间作出应对调整，并合理规划焦炭堆放场地，充分利用3#料场、焦炭大棚，进一步提升汽运焦炭和集装箱焦炭直卸率，减少焦炭二次倒运。同时以“稳炉况、抓外围、强管理”为抓手，积极应对炉料质量变化、强化外围设备保障，力促高炉长周期稳定顺行。（汉钢公司 何光钊）