“非常时期，我们要打破惯性思维，把时间和精力全部沉到一线，聚焦生产所急、锚定降本所需，出实招、动真格、较真劲，以最快的速度和最高的效率解决生产难题。”轧钢工序相关负责同志在工作会上强调。

三季度以来，龙钢公司轧钢工序围绕生产经营重点工作，聚焦生产效率、质量成本、设备作业率、现场提升、精益管理等重点问题，管理人员、专业技术人员深入一线，现场研究、现场协调、现场解决，全力以赴破难点、疏堵点、补漏点，助力各项工作提质提效。

破局之道一：细查精调解难题

“走，到轧线上看下实际情况，一定能找到解决方法。”在办公室碰到的都是问题，到一线看到的都是解决办法。电气主任程建勋带着技术员走进棒三生产线。

针对钢坯冲蜗牛斗的情况进行现场办公、解决问题。原来因生产组织调整，棒三生产线出现因钢坯重量偏差较大，导致尾钢长度差距大，出现钢冲蜗牛斗的情况。技术人员通过现场观察、研究后，利用钢坯经过每架次时间基本一致这一条件对剪切程序进行优化，根据尾钢长度对倍尺参数增加或减少一个定尺长度进行自动调整。通过不断调试，彻底解决了因尾钢长度突变而冲蜗牛斗的情况，受到大家的一致好评。

破局之道二：技术改造提质效

“我们可以把高线作业区的废旧活套拿来再利用。”棒一生产线轧钢工建议道。在轧钢工的建议下，技术人员将高线废旧活套结构及气缸行程进行适配改造，将改造后的活套安装于棒一生产线轧机，上线运行后效果良好。

自推行“干部在一线工作、问题在一线解决、能力在一线提升、激励在一线体现”管理机制以来，该工序不仅增强了干部与职工之间的交流，提高了全员士气，而且找到了解决疑难问题的着力点和突破口，提升了解决问题的效能。在管理人员和职工的共同协作下，先后实施了出炉辊道加装保温罩、冷却水管改造、成品台架安装红外线、制作非定尺材剪切与收集装置、板带冲渣泵改造、喷号机器人加装过滤器等“金点子”72项，年综合创效260余万元，为降本增效打下坚实基础，为轧钢后续发展注入新动能。（龙钢公司 牛君凤）