“提煤降焦”不仅是落实国家清洁生产、“双控”“双碳”等政策的需要，更是陕钢集团龙钢公司降本增效、提高竞争力、实现“国内一流、行业领先”总目标的迫切需要，也是回答绿色低碳发展之问的一条现实路径。

2022年初以来，陕钢集团龙钢公司铁前系统紧扣行业新时代高质量发展要求，坚持以提升经营管控能力、增强铁前核心竞争力为发展使命，牢固树立“以经济效益为中心、以工艺技术为统领、以设备稳顺为基础”的生产经营方针不动摇，扎实落实“提煤降焦”专项行动，各项经济指标取得显著成效。其中，9月份5座高炉吨铁入炉焦比较8月份降低15千克，5号高炉吨铁焦比较8月份降低18.1千克，实现历史性突破，达到区域领先水平，迈向行业第一方阵。

紧盯目标 扬长补短 深化对标内涵

开展对标交流，找差距、拓思路，促进“提煤降焦”快速实施。结合陕钢集团“提煤降焦”总体部署要求和阶段性攻关目标，该公司坚持以成本竞争力提升为核心，迅速成立“提煤降焦”攻关组，由该公司生产副总担任组长，将各高炉分为四个小组，细化责任到人，分组实施攻关，精准、分类推进各高炉“提煤降焦”工作。自攻关活动开展以后，该公司持续深入推动“石普方、建南三”（石横、普阳、方大、建龙、南钢、三明）、晋南区域行业对标和西北联钢内部对标等工作，以“线上＋线下”交流方式，从高炉操作、成本管理、设备智能制造等方面加大“与行业对标、与区域对标、与历史对标”三维度对标，对重点指标实施精准表单化对标，形成降本增效对标专项攻关项目。该公司开展对外合作交流，邀请炼铁交流、赛迪专家团队，开展块矿烘干、球团焙烧、低碳冶炼、高炉冶炼操作等技术交流培训，指导实践操作、积累调剂经验，丰富炼铁关键岗位人员知识，进一步提高铁前技术水平，全面实施高炉提煤降焦攻关，取长补短，追赶超越。

解放思想 协同联动 强化外围保障

高炉生产是系统工程，需要多方协同联动、紧密配合。该公司坚持在保障系统“安全、稳定、高效”生产运行的基础上，充分汲取历年焦炭质量劣化造成高炉指标变差、行业排名下滑教训，以夯实要素保障为“提煤降焦”攻关核心，重点聚焦含铁料、焦炭供应质量、氧气供应量等高炉外围保障，坚持每日晨会对原燃料、生产工艺、设备等问题进行通报，定期研讨分析。该公司坚守物料质量红线底线意识，按照“我吃我要看、我用我要管”物料延伸管理原则，加强物料监督，主动向前管理；成立炼铁物料检查小组，实行24小时监督检查，监督进厂物料取样、验收、表观质量检查等工作，监督烧结、球团、块矿、焦炭等原燃料质量，确保高炉稳定顺行。同时，该公司做好与韩城公司、供货商沟通工作，积极与技术、检化验、采购等部门联动，到焦化企业协调解决问题，持续优化原燃料管控，确保质量受控，为指标提升、创造焦比新历史奠定坚实基础。

创新机制 精心操作 细化内部管控

实现目标不仅需要充分发挥工艺统领作用，更需要强化高炉内部管控。该公司坚持“生产稳定顺行是企业最大的降本增效”的思想，积极探索高炉长期稳定、顺行、低耗的操作方法，通过严守工艺控制底线、红线，严格执行各项工艺管控，坚持以稳定炉况为核心，创新推行高炉攻守退、高炉“体检制”、八定九固法，坚持每天召开炉况分析会，不断优化装料制度，逐步增大喷煤量，提升焦炭负荷，改善煤气利用情况，实施全风作业，稳定气流分布。该公司持续加强高炉精细化操作，加大降硅、稳硅高炉工艺技术攻关，严控硅、硫范围，强化炉前出铁管理，实现铁前工艺科学化管理，促进高炉炉况实现长周期顺行。该公司强化生产设备保障，坚持以“提高工作效率”为设备要素保障目标，加快推动新工艺、新技术、新设备应用，加大智能制造建设力度，提高设备运行能力，深挖“提煤降焦”最大潜力。

进入第四季度，该公司围绕高质量发展主线，以“国内一流行业领先”为目标，践行新发展理念，稳步提升生产经营指标和降本增效成果，全力做好龙钢公司铁前降本大文章。