今年以来，汉钢公司轧钢厂板材作业区深度围绕“1111341”安全管理思路，通过强化内部管控，认真践行精益管理模式，以铁的纪律、顽强的作风，严抓标准作业、严控“三违”行为，实现了轻伤及以上安全生产事故为“零”的目标，取得了安全生产趋稳向优的良好局面，为汉钢转型升级贡献出基层力量。

以人为本 筑牢提质增效根基

面对中厚板产线新设备、新理念、新工艺带来的新变化，该单位坚守“安全第一，生命至上”的理念，通过创新宣教形式、引入亲情元素、建立全天候监管模式等措施，进一步强化安全教育，推动“我要安全”思想根植于全员心中。以提升作业安全为出发点，汇聚全员智慧，引导大家积极参与岗位标准化作业程序SOP制定和修订工作，促使全员熟知各类作业流程，强化危险有害因素的辨识，确保各项作业活动安全、有序进行。此外，坚持“严管就是厚爱”的管理思路，严格执行各类作业活动前安全交底及危险作业“三必须、五到位”要求，并强化作业过程中安全监护和巡查督导，做到发现问题现场及时督促整改，同时刚性执行安全管理相关制度，达到监管无死角，全力保障职工在岗期间的人身安全。截至目前，该作业区共计开展各类安全培训42次、班组安全活动40次、完善SOP修订18项以及安全开展危险作业400余项，为板材达产达效打下坚实根基。

精益管理 共创安全和谐环境

该单位将精益管理理念贯穿于安全管理全过程，依照一级冶金标准化创建工作要求，针对重点环节、薄弱点“人、机、物、环、管”等方面存在的问题及安全制度深度梳理，及时查漏补缺，并以正向激励机制号召全员参与其中，进一步加大现场隐患整改力度，全年查找各类隐患共计260条，整改率达到100％。同时，利用班组安全活动常态化组织职工学习隐患判定标准，有效提高全员的隐患识别能力。

另一方面，实施了轧机区域增设换辊平台、插拔油管防护，高压水、油介质安全隔挡等改造项目，并对相关设备安全联锁修改17项，全面提升现场安全管理水平。强化煤气区域管控，紧盯现场“跑冒滴漏”等问题，结合“6S”定制要求，强化美化亮化提升治理工作，全年累计安全接待旅游参观300次，不仅展现出智慧工厂崭新面貌，也为职工创造了一个安全可靠的工作环境。

聚焦基层 激发向新向优活力

企业的安全生产，源于基层各班组稳定向优的合力。为此，板材作业区积极推进班组建设相关工作，以“师带徒”培训、“网上练兵”技能竞赛、班组研讨交流的方式，围绕岗位安全操作规程、设备原理、板材工艺等内容，开展知识问答竞赛、设备维护保养学习活动，通过“比、学、赶、超”，促使全员提升岗位技能和安全意识，让每位职工都成为开拓创新的推动者和创先争优的实践者。每月定期进行基础台账验收，以奖优罚劣倒逼各班组再度提升自主管理水平，并收集同行业典型事故案例，积极在现场设立“安全微课堂”，让班组及作业区管理人员化身为“导师”，用自身经验为职工讲解事故原因，悉心引导大家列举预防措施，形成接地气的安全“思想盛宴”，在潜移默化中提升全员安全意识。

与此同时，定期邀请公司安全管理领域和岗位专业人员来授课，在提升岗位技能方面进行针对性的指导，确保职工能获得更为专业的教育，促进全员整体素质达到新的高度。此外，今年以来作业区共计开展各类应急演练29次，并以公司综合应急比武活动为契机，选派内部2名职工参与其中，通过应急处突练兵、以点带面的讲解，保证在发生各类突发状况时，能做到科学保护自身和迅速响应处置。

自投产以来，在全员“我要安全”核心思想的驱动下，板材作业区先后完成了普通碳素结构用钢、建筑用钢、低合金高强度结构钢、船板用结构钢、风电用钢、锅炉和压力容器用钢、桥梁用结构钢等9个产品种类、40余个钢种牌号的新品研发工作，产品厚度覆盖6mm至150mm的规格范围，成功实现批量生产，满足了不同行业对中厚板材料的多样化需求，为陕钢集团汉钢公司向“特钢型”企业转型积蓄澎湃动能。（汉钢公司 沈健根 陶超）