连日来，汉钢公司设备检修中心运用“三举措”筑牢设备安全生产防线，夯实全员安全责任，落实设备隐患排查，拧紧安全“螺丝帽”，全力提升公司设备检修服务质效，持续为企业安全、生产、发展赋能。

“理论＋实操”，筑牢设备安全防线

该中心组织各单位对近几年多发、频发的典型故障案例进行全面梳理，并利用班前会组织全员进行故障讨论、剖析，掌握相关设备故障薄弱点和维修关键点，并将经验运用于日常维修工作中，从周期管理和预防督检为出发点，将故障消除在萌芽阶段，确保设备安全稳定运行。同时，积极组织全员学习安全管理制度、视频、文件，落实员工各级安全教育培训，特别倾向于新进员工。

“要对现场重点关键项目系统充分做好巡检和维护，对自动化控制系统、钟型阀煤气回收系统、煤气烘烤器安全系统等进行全面检查维护。”近期，该中心炼钢维修作业区对下线可用的电气设备、备品备件进行调配使用，确保各运行系统信号、数据准确、运行顺畅。

“主管＋分管”，落实班组安全责任

“作为班组长必须把安全放在首位，确保自身和班组成员的人身安全，特别是对新进员工，在老员工的安全监护下，符合相关安全操作规定，按规操作。”该中心将设备包机、设备维护、保养及隐患排查与个人绩效考核挂钩，充分调动全员工作的主动性和积极性。同时组织其他成员作为第二责任人全面负责其设备运行情况检测、运行周期管理和预防性检修等工作，确保设备日常作业有“主管”，调休期间有“照管”，紧急情况“全班管”的全方位管理。

“严查＋整治”，织密重点环节“防护网”

“防止承压一体化的电动阀门进水故障，除尘班组立即安排做防雨罩，捆扎结实，同时对所有外露电动阀重新排查完善防水措施。”该中心主管领导在炼钢作业区检查过程中安排相关安全工作。

积极开展安全联锁隐患排查治理，不断优化各个点位安全联锁，落实保安全、除隐患、严查整治同步走的安全工作；在排查过程中，该中心炼钢维修作业区解决了不同系统、不同平台、不同设备之间关键联锁数据的采集、通讯和技术操控上的瓶颈问题，完成了泄爆自动预警、冷却水系统和连铸浇钢系统自动预警、西门子和AB不同平台数据互通、冶金天车监控系统与PLC联锁通信等，保证了设备和人员的本质化安全。 （汉钢公司 陶云云）