为进一步激发生产经营活力，助力企业提质增效，汉钢公司炼钢工序深入贯彻落实“四种经营理念”，坚持“合作服务、开源节流、紧张活泼、严谨灵活”十六字工作方针，围绕精益管理、挖潜增效、成本管控等重点工作，苦练内功，精准发力，不断促进经营质效稳步提升。

用“紧日子”过“好日子”，精打细算控成本

汉钢公司炼钢工序持续完善四级成本管理机制，充分发挥成本管控反映生产、预警生产的“晴雨表”作用，创新建立分浇次成本核算方式，强化运用标准成本纠偏，提高生产效率。从核算规则制定、预算执行强化和核算“赛马机制”的运用等方面入手，细化核算粒径和精度，实现生产经营的全面、真实、准确反映。此外，以各作业区为主体建立核算体系，形成分厂、作业区、班组三级结算体系，创新引入价格机制，实现成本报表及时核算、每日分析。按照工序之间的协同配合关系，制定工序协同配合指标，从源头上强化成本管控。同时，常态化组织开展全员降本增效、合理化建议和“金点子”征集活动，充分调动员工能动性，引导全员立足岗位实际，深挖技术难题。

用赚钱思维去花钱，精耕细作强管理

该单位将生产经营基点从“要花钱”向“会赚钱”转变，加大修旧利废、废旧物资回收，进一步捂紧钱袋子，把钱花在刀刃上。深入推进精益化管理，细化完善成本管理、设备启停及维护频次等标准70条，通过规范大功率设备启停，优化供氧制度及中包、钢包烘烤曲线，提高小时产钢量，进一步降低吨钢能源消耗均摊。

坚持算好投资回报、效率提升的经济账。围绕转型升级目标，推进转炉滑板挡渣技术、1#连铸机塞棒控流技术应用，结合钢水成分、拉速和钢水液相线温度等关键参数，大胆尝试引进以45#钢、40Cr和42CrMo为代表的中碳钢保护渣，切实提升产品质量。完成VD炉项目建设并逐步实现常态化生产，板坯连铸快换技术应用，为扩大优特钢生产品规提供了强有力的技术力量。

用乙方思维做甲方，精益求精提效能

汉钢公司炼钢工序坚持用自身的确定性来应对市场的不确定性，破解思维定势，创新管理理念，激发生产经营活力。以作业区为主线，围绕每一阶段的关键控制点，设定基准值、奋斗值、挑战值3个台阶攻关目标，以作业区、炉、机、班组为单元，实施关键技术指标和降本指标量化考核，进一步实现指标稳中有增、增中创优的良好局面。全面推行“揭榜挂帅”，通过自主申请和分厂指派两种方式，组织开展缩短转炉冶炼周期、优特钢拉速提升、板坯拉速提升等技术攻关，并匹配相应奖励机制，充分实现“工资都是挣来的”，激发全员主动干事创业活力。此外，根据市场变化和耐材使用情况，实施耐材分项目整体承包，针对生产运行与委托加工合同，通过多次磋商谈判，实现了梯次降价。

用营销思维抓生产，精准施策促发展

如何用“营销”思维抓“生产”？在生产组织调整和工艺优化中，炼钢工序迈出了坚实的步伐……

在优特钢和板坯大幅增加的情况下，炼钢工序以连铸稳态浇铸为目标，以炉况稳定运行为基础，通过一系列合金及工艺优化，进一步节约生产成本。深入推进Q355B钛微合金化、Q355B降锰增铬试验、二类硅铁替代硅铁合金等合金优化技术，根据生产实际及市场变化，使用更具性价比的合金，不断降低工序加工成本。通过精炼渣回收工艺、渣洗工艺、板坯直上工艺的应用，进一步提高生产节奏。

同时，坚持以科学高效的生产组织及各个环节的联合技术攻关，为新品钢的研发和试制提供保障。逐项分解生产和研发任务，提出每个工序的目标完成时间，通过技术文件的制定、探讨以及生产数据的分析，确保研发全过程受控，已累计研发生产优质碳素结构钢、合金结构钢、桥梁用钢板等56个品种钢。（汉钢公司 李囡）