为加速破解生产经营难题，汉钢公司抓好用好科技创新“金手指”，立足实际、深挖内潜，在体系创新、全员创效、智能化建设等方面下“药”猛攻，妙解公司高质量发展的“加分项”。

体系谋“新”育硕果

汉钢公司炼铁工序依托毛洁成劳模创新工作室，征集了重点创新课题20余项；联合各作业区开展科技攻关，有序推进科研项目落地，为公司安全生产提供技术支撑……

“本次CS01减速机油孔盖改造法，每年可节约成本约0.2万元。”机制护航，创新铺“路”。该工序通过构建科研成果奖励、创客薪酬激励等机制，充分调动广大职工学习技能、热爱创新的积极性。同时建立了创新项目质量过程管控机制，对科研项目的立项指标、研发过程、项目结题和实施推广情况等进行评估，着力形成全要素、全链条、全员参与的创新创效工作体系。

近年来，该工序先后实施完成《1#高炉炉缸使用碳复合砖的应用研究》《原燃料冷态强度对高炉影响的研究》《焦炭质量对汉钢1280m3高炉影响研究》等科研项目，多个项目获得集团、公司奖项，科技创新“硕果”累累。

人才培“新”寻突破

走进厂区，技术“大拿”杨涌泉正带着2名“小徒弟”讲授高炉开口操作技巧；铁运线上，工长付亮在为青工莫小熙讲授道岔点检要点……该工序积极打造“课堂＋现场”研讨式、互动式、实操案例式教学，通过开展技术比武、“三小一练”等，带动全员参与。

“我的师傅教给我很多小技巧，让我创效思路越来越活跃。”高炉炉前泥炮炮嘴帽改造提高了工作效率降低备件成本费用；自制胶垫解决了胶垫频繁损坏难题；高炉槽下称量斗衬板改造延长了使用寿命……一大批职工亲手“发明”的创新成果脱颖而出，2024年，累计申报创新成果40余项，审核通过30项，全部运用于生产实践，为企业降本增效打下坚实基础。同时，该工序积极培育管理创新人才，深入挖掘安全生产、经营管理、党群工作等方面的管理创新成果，着力提升企业竞争力。

数智创“新”提质效

走进炼铁工序高炉主控室，宽阔的墙面被LED大屏幕占据，出铁的各个环节数据在屏幕上动态显示，生产和智能化的耦合匹配，让上下工序衔接更加稳定快速。

“我们大力推广‘四新’技术应用，持续推动安全生产各系统有序衔接、高效运行，对公司今后发展和降本增效具有重大意义。”该工序在设备升级改造和关键技术、关键领域突破的同时，还推动数智化向全系统延伸。目前，智能润滑、一键喷吹、远程操控等项目均实现全覆盖，部分系统无人值守，智能监控也在稳步推进中……

“体力工作轻松了，我们就有更多的时间去思考、去策划，以至于生产指标实现质的飞跃！”谈及近年来的变化，该工序职工亲身感受到了数智化带来的“红利”，铁前生产效率提上来了、员工工作强度降下去了、生铁质量也显著提升了……汉钢公司正在以前所未有的速度和力度，展现“数智工厂”的崭新面貌。（汉钢公司 张永谦 邓铁拓）