接受国家、省市级政府市场监督部门抽检7次，合格率100％，坚持以“客户为中心”不断提升客户满意度，产品出厂检验合格率100％。

今年以来，汉钢公司生产管控中心围绕打造特钢型企业战略规划，将提升客户满意度及产品“零缺陷”作为追求目标，通过对瓶颈问题开展技术质量攻关、强化生产过程管控及优化产品实物质量，进一步提升公司质量管理质效。

体系化推进，助推质量管理稳步提升

汉钢公司生产管控中心以工艺流程关键点、质量风险管理两套“矩阵图”为抓手，从覆盖分厂、作业区、班组、员工的全层级，贯穿原料供应、产品研发、生产过程、库存管理、产品检验、售后跟踪全流程，涵盖人、机、料、法、环、测全要素，通过搭建分厂二级质量管理体系、识别工艺关键点、建立质量红线，排查整治短板弱项和风险隐患。

同时，该中心还按照铁前与铁后、原料与产品、分厂与外协，采取管控、指导、监管等差异化分类分级管理模式，围绕体系运行、流程管控、管理创新，创新质量管理理念、方法、工具，推动全员、全要素、全过程、全数据的质量管理体系应用，着力提升关键环节、关键领域质量管控水平。

立体式格局，助推工艺技术质量攻坚

生产管控中心聚力发挥集中优势助推技术攻坚，围绕“高炉顺行就是铁前降本”的思路，强化对原燃辅料的质量监督，完善工艺技术指标管理体系，持续优化产品生产工艺流程，着力推动工艺技术攻关项目，先后完成各工序关键技术经济指标12项，同比提高25％，创今年最优纪录。

同时，该中心积极发挥协调优势助推管理协同，坚持组织四大工序及相关单位召开工艺质量例会，通报进厂原燃料质量和各工序质量控制情况，协调解决工艺质量过程存在问题，并从工艺管理、标准管理、工艺模型等10方面，规范下发了《汉钢公司大工艺统领方案》《全过程质量管控实施方案》等文件，全力提升质量管理质效。

多元化激励，助推质量文化行为养成

该中心积极探索全员参与质量管理的激励载体，围绕产品质量提升、客户使用需求改进，通过质量月主题活动、技能比武、QC质量活动、聘任公司质量安全总监和质量安全员等形式，表彰奖励优秀突出职工，提升全员参与质量管理“持续改进”的积极性。

同时，依托部门例会、班组会议，将质量文化和质量工作作为全员必修课，联合勉县市场监督管理局策划召开“质量月”启动仪式，通过质量宣传、工艺纪律检查、质量指标竞赛、质量培训等形式，选树质量管理“持续改进”的“质量IP”，进一步提升全员质量意识和操作技能。（杨光）