拿起了维修工具，肩上就扛起了一份责任。油污和汗水浸透了衣服，他依旧一丝不苟地维修着手中的机件，棘手的设备故障在他的细致钻研下，总能一一解决。

杨强洲，从汉钢公司炼钢厂的中包工做起到班组长，再到作业区的维修班长，善于思考和勤于动手的他，演绎了华丽的“变身”。对于维修，他总说：“细心琢磨，勤学苦练，任何设备故障都能及时有效的排除。”通过努力，他如今已成长为一名优秀的维修“达人”。

“望闻问切”，精检设备保运行

一走进汉钢公司炼钢厂连铸作业区，就能看到身着蓝色工作服且满头大汗的杨强洲，在各运行设备和检修设备之间反复检查，趁着连续浇注的间隙，看一看大包回转台的运转情况，检查一下推钢机和热送辊道，查看是否有异响、卡顿、反转等异常情况，他没有清闲的时间，不停地在各设备之间来回巡查，而且样的巡查，他每天要保持在两次以上。他说：“设备不带‘病’，安全更稳定，保障设备完好运行是我的责任”。善于琢磨的他在长时间的巡检中，总结出了“望闻问切”的四步巡检法，通过观察轴承、传动轴是否均匀转动，设备是否有跑冒滴漏，利用巡检棒听设备内部负荷运行和空转运行的声音差异，了解设备在运行过程中的异常现象，以及触摸设备的振动频率等对设备进行检查，确保设备完整运行率100％。

“精雕细琢”，维修成效看得见

每一台设备的维护和保养，他都以“精益求精”的态度对待。拉矫辊安装高出一厘米，他要拆下来重装，三联滑出现压力不稳的情况，他从阀台、油管、高低压等各方面入手检查维修。同时，对区域内下线设备的渗油原因、拆卸阀台、清理异物、密封、组装，每一步都严格管控。“我并不是完美主义者，但每一台设备我都会仔细琢磨，争取设备使用寿命能达到最佳。”他是这样说的，也是这样做的。作业区内，以他主导的“方坯铸机切前辊道、振动润滑系统、出坯过渡板、拉娇机联轴器”等方面的维修和改造，故障率得到明显降低。

同时，他根据生产特点，对自动夹渣系统进行变频升级改造，有效满足各钢种钢坯生产的均匀加渣。还协助制作出了打包平台、塞棒支架，有效解决打包过程中人员在包沿走动存在的安全隐患和塞棒机构定置摆放问题。

修旧利废，降本增效有“专场”

在精检细操的同时，他还瞄准“钢后硬仗”任务，以“精益管理”为契机，积极组织钳工班开展“修旧利废”工作，其中通过对矫前支撑辊内部通水的改造，解决了因辊子造成的铸坯划痕，以及辊子侵蚀速度快等问题，并对磨损严重的辊子进行补焊、打磨，使下线输送辊二次上线使用，此项修旧利废年可节约成本3万元。他坚持拆卸报废机件，对可二次使用的零件进行回收，通过库房备品备件以旧换新管理，贵重金属、废钢渣料、可用备件分类回收等，有效降低了备品备件报废、更换和维修成本。

他通过对区域内的风机、拉矫机、辊道、电机进行维护保养，对润滑部位采取少加勤加、勤检多查的原则，在提升设备使用寿命的同时，避免过度润滑造成的成本增加，使“修旧利废”在降本增效工作中有了“专场”。（汉钢公司 王德中 薛生旭）