硫酸渣配比由3％提高5％，降低含铁料成本3元/吨；配加1％-1.5％的炼钢除尘灰，降低烧结矿含铁料单耗3kg/t……

面对严峻的市场形势，三季度以来，汉钢公司统一思想认识、统一行动步调，切实树立“过苦日子、紧日子”的理念，拿出“硬措施”，勇啃“硬骨头”，善解“方程式”，积极应对市场下行对生产经营的影响，全力打好提质增效主动仗。

树立“风向标” 提高站位强责任

需求不振、成本提高、市场转弱，“寒气”来袭，如何“抵御”？“结合公司生产经营实际，以7月份生产经营数据为基准，我们制定了《汉钢公司8月份降本增效实施方案》，各单位要贯彻落实。”汉钢公司审时度势，组织召开提质增效保目标行动专题会议，分析形势、研讨对策、谋划发展，积极应对市场冲击。

汉钢公司炼铁工序不断探索新的效益增长点，通过优化生产组织释放强劲动能。针对烧结工序脱硫、脱硝置换后的固废活性炭无处消化的问题，该单位以固废活性炭“降低吸附能力、不降低发热值”为出发点，创新推出“自产自消”新模式，将其以燃料的形式配加到高炉喷煤制粉系统中，作为高炉燃烧剂，助力高炉“经济冶炼”。

打好“铁算盘” 优化管理谋出路

今年以来，汉钢公司牢固树立一体化工序成本协同管理理念，对成本管控环节中存在的问题逐一进行“把脉问诊”，全面提升经营质量。

提高效率是提质降本的有力手段。对照提质增效工作清单，汉钢公司炼铁工序把公司部署和相关文件要求与分厂实际结合起来，紧盯经营管理难点、痛点，制定了内部全员降本增效激励办法，压实各作业区主体责任，确保“过紧日子”的思想到位、责任到位、措施到位。不仅如此，该单位坚决摒弃“不重过程、只看结果”的思想，坚持正向激励和反向监督结合、严管厚爱与奖优罚劣并重，定责任、定人员、定时限、定标准，确保事事有人管、人人能负责。

强化“硬措施”全员发力提效益

“一切围绕着生产经营转动，一切为了经济效益去干。”为切实提高经营质量，该工序引导职工深入开展提质增效、开源节流、创新创效等工作，凝聚力量扭转生产经营的被动局面。

“我们通过清仓盘库，将所有物资建立专门的数据库，能调剂使用的调剂使用，能改造加工的就改造加工，想尽办法盘活资金，减少材料费用投入。”汉钢公司炼铁厂进一步梳理分析费用支出的“面”和理顺降低消耗的“点”，千方百计打造“止血”良方。通过建立“预算、计划、领取”备件申报领取流程，严格执行先预算后领取，无计划不支出。同时将全年备件油料费用与主管领导绩效工资相挂钩，构建“谁分管谁负责、谁签字谁负责、谁使用谁负责”的全员联责联利成本管控考核机制，确保成本效益最大化。（汉钢公司 何光钊）