勤则百弊消，惰则诸事耗。汉钢公司轧钢厂以“勤”字为主线，深化陕煤集团“四种经营”理念，积极将精益管理、精品板材发展思路践行于生产末端环节，通过打出“降库存”“提质量”等系列组合拳，确保整体生产高效顺行，为企业抢占市场先机获取最大效益注入源动力。

精益管理 达产增量的底层逻辑

8小时400余块、1200余吨的下线量……从刚开始令人内心发怵到游刃有余科学分区、分类、定垛和入库，面对板材生产下线速度快、品规种类多、切换频繁的特点，汉钢公司轧钢厂成品精整作业区以板材提产为总目标，紧扣高效发货和精益管理这一核心课题，聚焦在关键岗位“勤”字上下功夫、在生产职能上前置管控“半径”、在规范流程中摸“路子”，通过提升职工业务能力，促使其具备懂谋划、知权变、能临断的专业素养。一方面强化普通板材、定制板材、特种板材的区域分类，要求全员多“走”勤练，潜移默化增强各岗位对各区域的辨识度。另一方面，将管控区域前移至精整跨区，并对“即时入库”模块提高刷新速度，优化双辊道入库整体机能，保证前端生产与末端入库高效匹配。同时，进一步对智能平板个人账号进行严格规范，在各项操作页面增加“记忆功能”，有效缩短反应时间。截至目前，该作业区已累计精简出、入库流程7项，各环节人机协同率达到95以上，进一步提升了板材入库及出库管理效能，促使板材达产较预期提前实现。

创新谋变 高效速发的强劲引擎

从40分钟跬步到15分钟速发，从洞悉市场到快速响应……2024年下半年以来，该单位成品精整作业区积极克服和解决前期板材发运过程中，人员信心不足、发运规划缺乏调配、整体管理思路混乱等显著问题，创新诞生各类实招，助推板材发运不断刷新各项纪录。

该作业区将发运职能下沉至班组长，给予最大限度的职权，培养其与公司职能部门沟通和解决问题的能力，推动各环节无阻碍衔接。同时，认真按照以客户需求为导向制定发运频次，在装车环节严格区分外销、火运任务，以客户订单时间为宗旨进行分批次制定发运计划，进一步解决了发运“混乱扎堆”现象。并且，在面对特殊板材以及定制板材的发运中，要求装车人员按照需求提前进行翻垛，积极协同集团销售单位，对特种板材按照垛位信息次第而发，避免了垛位恢复带来的时间消耗。

此外，该作业区实行“垛位负责制”，要求岗位人员按周期对垛位进行复核，解决了因“混垛”而造成的发运滞后问题。今年2月份以来，该作业区创下个人单次发运最高22车906吨、班组单次发运最高20000吨、累计发运6.4万吨等多项新纪录，实现了“稳库存”的目标，推动企业提质增效行稳致远。

乙方思维 精品板材的内在机制

精品板材是汉钢公司迈向“特钢”企业的重要支撑，如何保证质量最优？如何让客户买得放心、用得舒心？实际工作中，汉钢公司轧钢厂成品精整作业区全面践行用乙方思维做甲方，聚焦站在客户的角度想问题。紧盯生产过程中产品性能，以板材“修磨”“入库”“出库”形成三方复核查验机制，确保每一块产品质量受控；对成品库行车吊运实行“1小时”磁盘检查，杜绝板面二次伤害；以板材侧喷、面喷、系统信息形成连锁，延伸至个人垛位管理要求，保障信息与实物匹配的一致性；严格落实发运“账号”责任制，并以“班”为单位进行异常发运反馈，更有效杜绝问题板材出厂风险。此外，该作业区采取走访调研的形式，前往下游客户所在地进行详细了解其需求，真切感受和解决客户使用中的堵点症结，以此形成内部管控方向，用乙方思维做甲方，把自身置于质量管控的最前端，推动精品板材信誉度再提升。（汉钢公司 戚龙）