纤尘不染的设备，定量摆放的物料，色彩各异的看板，值班室内整齐划一的杯子，面带微笑的员工……这些都是龙钢公司炼钢厂坚定不移推行设备“6S”管理的成果。今年以来，该单位深入推进设备“6S”管理，助推打赢2018年“提质增效”攻坚战。

创优建模“常抓不懈”。该单位树立动力作业区备品备件库房、天车作业区现场维修区为“6S”标杆示范区，针对小易耗件（螺栓、管件）多面杂的实际，维修工捡拾废旧三材自行设计制作了经济实用的多层式货架，在各自维修区域划线、粘色带、刷油漆，并将备件按完好、待修、报废三类定置摆放，悬挂标识牌。通过创优建模，各作业区异军突起，纷纷亮出自己的绝活，利用废旧物资增加创意，使常用工具摆放在最易于取放的位置。目前，该单位绿色安全通道标志清晰，黄色管线明晰可见，黄黑防护栏，现场维修区等构成一道道“风景点”。

设备整治“曲突徙薪”。在“6S”管理推进中，该单位相继开展了污染源、清扫死角源、故障源、浪费源、危险源、缺陷源的查找和治理，制定点检基准目视化标识，提高了设备点检效率。各作业区以TPM全员生产维修为指导，岗位工对日常设备卫生进行清理，维修人员利用定检修对在线转动部位的设备卫生进行清理。针对“顽渍”，他们手和洗护用品（洗洁精、84消毒液、洁厕灵、铁刷等）齐上阵，在确保设备见本色的同时对设备进行全面点检。设备科围绕漏油开展专题攻关，为解决转炉倾动减速机漏油问题，采用制作回油槽（槽内加滤网）的方法；设备维修人员自制移动式加油泵等，使设备拆卸流出的油被统一回收。通过设备“6S”的推行，工作效率得到提升，而且提升了设备的健康水平和可靠性。

素养提高“可圈可点”。“6S的核心和精髓是素养，我们的目标是让6S成为一种习惯，从根本提升员工的素养。”设备副厂长孙厂长说道。随着公司“两不一自觉 ”活动的开展，该单位规范着装、胸牌（党徽）佩戴、文明就餐、有序乘车、标准化作业等的全员素养提升活动拉开序幕，逐步建立了专业检查组每日巡查督导检查机制，多角度提升员工素养，使员工在“整理中学会判断，在整顿中学会节约，在清扫中学会标准化，在清洁中学会制度化，在素养中学会礼仪，在操作中学会安全”，取长补短，追赶超越，提质增效。（龙钢公司炼钢厂 李健 陈海云）