迈入2022年新征程，汉钢公司轧钢厂紧扣国家“双碳”战略目标，从自身实际着手，以宣传教育为思想引领、以技术创新为举措、以高效管理为导向，驰而不息加快节能低碳步伐，为书写绿色轧钢、效益轧钢提供持久源动力。

宣传教育走在前 一点一滴都是宝

拥有良好的节能习惯是开展节能工作的前提。自年初至今，该厂相关职能科室通过制作节能宣传小贴士，在车间各操作台和办公室醒目位置进行张贴，时刻提醒、引导全员增强节能节电意识。同时以此为契机，进行逐级的科普讲座宣贯，号召全员在生产停机或下班后，及时关闭区域内电气设备、厂房照明、办公用电设施等，以杜绝电能浪费。

此外，结合年初制定的《轧钢厂2022年降本增效实施方案》，该厂各基层车间积极组织学习，再度夯实钳工、电工等重点岗位的教育引导，将现场“跑、冒、滴、漏”积少成多带来的损失注入员工心中，把备件浪费造成的成本影响与绩效工资挂钩，双管齐下让员工养成“一点一滴都是宝”的节能意识。

技术创新为基石 节能减排有方法

目前，该厂实施的高线加热炉风机变频改造项目正稳步推进，通过对三台高压风机、电机进行变频改造，避免启动电流对电机绕组的冲击，一方面既降低电机日常运行频率，实现最大幅度的节能降耗；另一方面也对设备安全，生产顺行提供了强有力的保障。同时，通过对标学习与内部挖潜，今年该厂也在积极推进轧钢加热炉智能燃烧项目、棒线冷床余热回收、加热炉液压蓄能以及1#高线风冷风机节能改造项目等技术创新的应用，用技术实现轧钢系统效益最大化。

高效管理出实招 生产组织再优化

管理是节能的主要抓手。面对日益严峻的市场压力，该厂严格落实公司整体决策部署，积极推进降本增效工作，充分发挥电价杠杆作用，从提升用电效率、降低用电成本入手，落实计划用电、科学用电等措施，充分按照用电负荷尖峰以及高峰两个时间段，进行停机换规格或对设备停机消缺、维护等作业，以灵活形式避峰就谷组织生产活动，为公司降本增效贡献轧钢力量。下一阶段，该厂将深化职能科室与生产单位的协同联动作用，从经济技术指标提升、1#高线热机轧制降合金、棒线降合金和煤耗、棒线负差提升、降低外委维修费用、降低外委劳务承包费用等方面进行降本攻关与优化管理，用“以效定产”原则凝心聚力，推动各项既定目标如期完成。（汉钢公司轧钢厂 李勉）