“按月统计，龙钢公司电力系统最大需量每降低1万kW，可节约电费32万元。”今年以来，龙钢公司能源保供系统深入推进算账经营，不断强化全员“边干边算，边算边干”的思想自觉和行动自觉，以追求极致能效提升生产经营水平，形成从上到下降本增效、算账经营的良好氛围。2月份，龙钢公司日均处理回用水同比降低43％，电力系统最大需量同比降低20.4％，自供电比例较历史纪录提升2.7％，均实现历史最好指标。

算好“系统账” 稳定顺行高效低耗

立足全局谋一域、干好一域促全局。按照“系统稳定顺行就是最大的降本增效”的理念，龙钢公司能源保供系统算好生产经营“系统账”，以能源稳定保供“一子落”促进生产经营高效低耗“满盘活”。

坚持统筹兼顾、上下联动、动静结合的管控方式，借助新一代智慧能源管控平台，直观了解各种介质总管压力、流量，以及具体点位流量计的实时运行情况，及时掌握主线生产单位生产模式变化，相应进行能源管理全盘协同联动，确保能源合理分配和高效利用，千方百计降低能耗指标。针对开停机管理和应急响应等方面与系统稳定运行密切相关的问题，编制专项方案预案，严格执行标准化作业流程及三大规程，制定专项整改措施，落实相关责任人，定期通报工作进度，逐项落实解决。

算细“指标账” 精益管理锱铢必较

配电工马晓燕每天上班前第一件事就是做好配电设备点检，及时向电力调度反馈设备运行情况，为精准调控电网负荷做好支撑。

算账经营推行以来，龙钢公司能源保供系统将“算账经营”和“精益管理”相结合，引导每位职工围绕水、电、气（汽）等能源介质保供指标发力赋能，算细能源创效“指标账”。供水系统坚持做好管网压力调控，通过加强给排水每日检查和排水水质取样分析，督促各单位规范用水。遵循低压运行、区域保供原则，按照每班分解指标，每两小时计算供水量，做好班产控制，力促吨钢水耗降低。电力系统以最大需量控制和峰平谷用电为抓手，严密监视下网及各发电机组负荷情况，当下网负荷超出警戒值时，立即启动控制方案，确保最大需量控制在要求范围值内。气体系统结合高炉氧气动态需求，扎实开展能源合同优化工作，以汽化量的结算方式，充分利用液氧资源，有效降低机组运行成本，创效100余万元。

算精“挖潜账”技术节能创新增效

聚沙成塔，集腋成裘。龙钢公司能源保供系统坚持眼睛向内，举一反三，同题共答，不断强化干部职工“算账经营”意识，激发每个人立足岗位降本增效的主观能动性，算精创新创效“挖潜账”，从技术节能和修旧利废等方面入手，降成本增效益。

通过测量老旧风机实际运行风量、风压等参数，重新设计选型高效节能风机，利用系统检修进行安装调试，先后完成4#高炉炉前、炉后除尘和450㎡烧结机尾除尘风机改造及投运工作，显著提高了风机效率，降低了运行电流，在保证风量、风压的前提下，达到了节能降耗的目的。同时，充分发挥聘任专业技术人员和高技能人才专业优势，在电机维修、备件制作、机加件加工等方面，严格按照“变废为宝”创效思路，通过制作专用工器具、废旧备件拆装检测组合、边角料再利用、拓展机床加工范围等方法，创效20余万元。（龙钢公司 田保军）