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龙钢公司棒材综合成材率创历史最好水平
发布日期:2023-11-17    作者:薛小军    
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按照“稳生产、优结构、降成本”工作思路,10月份,龙钢公司坚持“以经济效益为中心,以工艺技术为统领,以设备稳顺为基础”的生产经营方针不动摇,紧跟市场变化调整生产节奏,在确保产品适销对路的基础上实现效益最大化。棒材综合成材率较年度奋斗目标提高23%,创历史最好水平。

龙钢公司棒材综合成材率创历史最好水平

明确目标任务,优化测算模型。龙钢公司紧盯月度生产目标、坯材全转化任务,严格按照“紧贴市场,反应及时;效益为先,紧盯质量;优化投放,库存合理”的优化原则运行。在品规效益优化上持续发力,紧贴市场,强化专业联动,以及时、准确、超前的短平快生产组织模式,持续加大高附加值产品的生产,积极开展新品研发试产工作,确保有限产能抢抓市场最佳效益,高标准提高产品交付率及时从市场行情、品规利润、产销衔接、当期生产、后期计划等方面分析当前存在的问题并制定后期优化方向,统一思想,充分发挥品规优化小组导航作用。同时,根据当日及普指时点成本优化测算模型,侧重市场预知预判,紧跟市场变化调整生产节奏,为生产提供指导依据,确保完成月度各项生产任务。

龙钢公司棒材综合成材率创历史最好水平

大胆管理创新,坚持效益优先。龙钢公司严格落实“守法规、 严规程、 强监管、遏三违”百日安全生产规范行活动安排部署,从有限空间作业管控、严格风险辨识管控、安全警示教育、事故教训学习等方面梳理工作清单,压紧压实安全生产主体责任,统筹推进并逐项落实管控责任。一方面,研究制定物流运输降本方案,制定作战图,明确时间节点,每周组织召开物流运输碰头会,全方位查漏补缺,确保项目稳步推进,能效稳步提升,实现煤气单耗降低,同时利用峰平谷生产组织模式,提升煤气发电量,减少煤气放散另一方面,强化炼钢、轧钢热送辊道管理、维护,减少设备故障提高热送。针对带钢生产制定2#、4#机协同补坯计划,利用现场垛位,确保无一根钢坯外倒水渣场,有效减少二次倒运费用。

龙钢公司棒材综合成材率创历史最好水平

紧贴市场脉搏,抢抓机会市场。龙钢公司坚持效益优先原则,以极致降本工作理念为指导,紧盯吨钢成本再降100元目标和全年挖潜增效10亿元以上任务,抢抓机会市场,及时调整生产思路,积极抢抓订单,始终将效益放在第一位,贯彻效益第一的思想,及时和韩城公司沟通,向有效益、有市场的产品倾斜资源根据轧线效益比对灵活优化生产组织安排,在满足基本需求的基础上调整生产节奏,不仅有效满足重点工程需求,而且确保临时性小批量订单兑现,建材轧线满负荷生产。同时,以提升热装、峰平谷生产组织为突破口,细化完善热送钢坯接收管理制度,在常规化钢坯分流的基础上,安排专人负责协调热装组织,减少落地钢数量,力争实现热送热装资源最优配置,提高热装率,棒材成材率创历史最好水平。(龙钢公司 薛小军)