今年以来，汉钢公司轧钢厂以生产经营为中心，聚焦环保工作、工艺技改、修旧利废等领域，让安全环保、产品质量、备件管理“活”起来，推进轧钢厂各项生产经营工作再上新台阶，助力“禹龙”品牌百年长青。

聚焦环保 让安全工作“活”起来

“班长，这台油桶压扁机用起来真方便呀，处理起现场的废油桶既高效快捷，还大大降低了咱们干活的安全风险，采购的这台设备真实用！”。

“是啊，小张，这台油桶压扁机真是我们的“福音”，之前废油桶是用割枪切割成块，费时费力效率低，一弯腰就是一上午，而且连50件废油桶都处理不完，你看我那腰都不行了。最关键的是切割油桶时还可能发生火灾甚至爆炸，干个活让人提心吊胆。现在好了，只需要将废油桶放进设备压缩仓内，三十多秒就能压扁一件油桶，真是方便快捷，你看二十多分钟时间我们已经压扁了十几个油桶，最重要的是还很安全。”正在处理废油桶的班长冯剑答道。

近年来，为进一步完善环保需求以及加强对安全环境的管理，该厂积极响应公司环保提升整治计划，主动出击对现场废油桶等“固废”品进行集中处理整治，通过对废油桶等危险废物压块“化废为宝”的方式，实现废钢资源再利用，既保证了现场作业安全，同时也降低了废钢成本，一举两得。此外，针对现场基础设施，该厂以“人本位”的角度为出发点，将费力且安全风险高的基础设施，大胆革新，以最优的方式让安全环保工作“活”起来。

“质”为引领 让产品质量“活”起来

“黄主任，咱棒线车间这次孔型剪改造效果真不错，让我们的产品质量又增加了一道“防火墙”。

“是啊，多亏了咱们技术人员的这次技术改造，这也算是吃一堑长一智，从失败经验教训中总结摸索出来的“良方””，提及前期棒线车间孔型剪改造项目，车间主任黄超眼神里总是透露出自豪之意。

棒线车间前期生产大规φ28以上大规格钢时，圆钢冷剪使用平口剪刃剪切，成品钢材端面易出现弯头、马蹄形等情况，影响下游客户深加工使用。为此，该厂棒线车间迅速成立攻关小组，对冷剪进行改造，将平口剪更换为带孔型剪刃，因其与圆钢接触面呈曲面，接触面积大大增加，进而减少压扁，改造后，有效提升大规格圆钢端面剪切质量，满足客户使用要求。

今年以来，该厂大力推进工艺技术改造项目，以“靶向突破，定点清除”为方式，精确解决了一批影响工艺质量的疑难杂症。一方面，通过给2#高线加盖保温罩，良好地解决了φ5.5焊丝钢生产期间，因规格小、轧制时间长和冬季环境温度低，导致的钢坯进入1#轧机时头尾温差大的问题；另一方面，通过改进跑槽夹持装置，实现一段压盖可压紧四段跑槽，完美解决了因现场生产环境影响，导致手轮夹子生锈出现拆卸困难、安装耗时等问题。与此同时，该厂成立了“高棒线成材率攻关”小组，将适时方案、改良举措融入生产之中，通过一系列优化，上半年来高、棒线成材率较同期分别提高0.26％、0.23％，累计创效503.52万元。

修旧利废 让备件管理“活”起来

“废旧备件一直被视为生产现场环境整治的“牛皮癣”，扔了可惜，修修补补也还能用，干脆就先放边上，等应急需要的时候咱再翻出来修修，说不定还能顶事儿”，以前很多搞维修的人这样想，第一是对废旧备件的“嫌弃”，另一方面又觉得丢之可惜，因此大量有价值可再利用的废旧备件成了库房之中的“压仓货”。

为完善废旧备件的管理，该厂通过划分类别定区域、修旧利废增效益的措施，大力整治废旧物资的定制工作。首先，该厂各车间划定备件定制区，将新旧备件区分放置，其次做好“废”与“旧”的标准分类，废物及时按报废上交程序处理，旧物安排专人进行维修，并统一整齐归类放置，确保使用效果。同时，该厂严格按照备件养护标准，定期刷防护漆、抹油、除尘等，让备件管理“规矩”起来，并且该厂进一步提高修旧利废奖励标准，鼓励维修人员拿起手中“手术刀”，变废为宝。上半年来，该单位累计修复旧备件100多件，创效价值37.3余万元。（汉钢公司轧钢厂 邹晓龙）