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铆足发展干劲 开启直轧新篇章
发布日期:2023-01-20    作者:薛婷    
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新年伊始,龙钢公司轧钢厂深入贯彻落实陕钢集团、公司两级“三会”精神,紧盯年度工作任务目标,以勇毅前行、踔厉奋发的新姿态、新作为,在棒一直轧产量攻关、钢轧协同作业、设备保障上精准施策、精准发力,为全年生产经营工作凝聚新动能、新力量。

铆足发展干劲 开启直轧新篇章

在产量攻关上想办法、出实招

该单位奋勇担当,主动作为,在产量攻关上想办法、出实招。围绕提高作业率、轧制速度、生产节奏三个核心关键点,坚持以日产保周产,以周产保旬产,以旬产保月产,以月产保年产,紧盯关键点,严防薄弱点,严格把好生产各关口。加强人员思想,凝聚同心合力,引导岗位工尽快融入新生产模式,熟练岗位操作,严格按照操作规程精心操作设备,履行好各自岗位职责,增强责任心,提升工作效率;以解难题、破困境、提效率为切入点,打破固有操作理念和经验,积极组织其他产线技术骨干参与棒一直轧提产攻关,为提高棒一直轧产量探索高产、稳产的工艺操作方法,实现生产现状较投运初期产量的大幅提升日产量连续突破5000吨。

铆足发展干劲 开启直轧新篇章

在钢轧协同上找相同、提效率

为确保棒一直轧高效运行,上下工序衔接顺畅,该单位结合实际,理顺各类因素,寻求生产组织最优解,为产能释放注入活力。一方面,从生产节奏控制上入手,在操作台设置送钢信号红绿灯指示牌,确保上下工序联动信息传递精准及时,岗位工看见信号指示时,提前预判,精准操作,实现轧线生产头尾衔接有序,稳定过钢节奏。另一方面,持续强化内部组织协调能力,特别是“见缝插针”“红钢交接”等生产组织思路的贯彻执行,盘活影响生产停机的各类因素,在钢轧生产上执行同步停机检修模式,各点全流程、全方位进入设备保养、检修状态,避免单方面停机,出现检修空缺,影响生产以及造成的能源浪费。通过钢轧协同作业同步性,确保生产组织科学统筹、精准安排,生产组织效率发挥到极致,保障作业率稳步提升,为全面稳产提产提供了重要支撑。

铆足发展干劲 开启直轧新篇章

在设备保障上谋点子、定措施

设备高效运行是确保生产稳定顺行的核心和关键。该单位紧盯设备要素保障,结合实际情况,想办法、出实招、攻难点、破堵点。在设备管理上精准施策,建立完善设备检查流程,深入执行以岗位点检为基础、维修点检为防护、科级点检引领示范、专业点检为核心的四级点检运行模式,通过日检查、周通报、月分析总结管理机制,确保直轧区域设备良好运行。利用轧线换辊、换槽检修时间找缝插针,对辊道系统松动的地脚螺栓进行紧固,对设备出现发热、震值偏高等现状,坚持“事不过夜、立即就办”的原则,对异常情况及时处理,坚决不留任何故障隐患。与此同时,提高设备管理人员和维修人员素质,定期组织专业技能培训,通过理论知识学习丰富实践技能,提高维修人员维修水平,提前对重点部位、关键部位进行检查关注,消除设备故障隐患,保障生产稳定顺行,为推动棒一直轧生产达产达效提供设备保障。

铆足发展干劲 开启直轧新篇章

在党建领航上提作风、抓落实

在直轧项目建设及试产攻关过程中,集团公司各级领导给予了高度关注及全方位支持,并多次莅临现场调研督导工作。为快速实现达产达效目标,该单位深推“党建领航、班子引领、干部走在前列”工作机制,坚守“稳”的底线,树立“进”的目标,追求“好”的效果,分厂领导班子立足目标引领,坚定信心不动摇,加压奋进不懈怠,驻扎生产现场,落实责任,连续奋战,加班加点攻克生产难题,为生产稳步提升提供有力保障。棒一管理人员立足主责主业,夯实责任,聚焦生产过程中的难点、痛点,并协同其他产线优秀技术骨干,集中资源,整合力量,集智凝智,从源头上攻克“卡脖子”难题,通过各级人员协同联动,凝共识、集众智、聚群力,全力推进棒材直轧项目达产达效,取得新突破。(龙钢公司 薛婷)