今年以来，龙钢公司烧结工序以“起步就是冲刺，开局就是决战”的姿态大干快干、多措并举、稳扎稳打，力促烧结矿产量、质量、经济技术指标稳中有进。截至目前，烧结日产与2022年比较提升4.5％，入炉率达到83.5％，较2022年提升5％，争创84％，为炼铁厂实现经济冶炼、降成本、增效益提供了有力保障。

工艺引领 发挥潜能

按照“以经济效益为中心，以工艺技术为统领，以设备稳顺为基础”的生产经营方针，该单位突出工艺引领，坚持低库存运行、市场化结算，规范细化工序管控标准，建立完善工艺管控预警机制，及时对原燃料堆、取、配全过程进行指导、纠偏，精心备料，在有限的资源下，根据现场实际库存精准、灵活调整配比方案，充分发挥烧结冶金实验室作用，不断优化配料结构，选择科学精准的配比，确保烧结矿质量稳定合格，符合高炉生产需要，将烧结工序潜能发挥到极致。

直面问题 对标学习

针对前期高炉运行短板不足，该单位坚持问题导向，以为高炉提供优质烧结矿为目标，找准自身短板和弱项，对标行业优秀企业，统一思想、转变作风，上下一心积极开展一系列攻关，采用工频模式提高负压提升风量，厚料层烧结，优化风门操作，缩短设备开机时间，实施烧结机机长负责制、关口前移，紧盯原燃料质量，精准配料，通过控制燃料粒级标准、低水低碳操作，提高混合料温度、优化点火温度、提高熔剂质量等措施，开机时间压缩到3小时，提高了作业率，同时开机一次可节约费用20万元，实现了工艺降本。

外围保障 做好服务

该单位深挖内潜，精耕细作，全力抓细节、找差距，取长补短，持续开展返矿率攻关，固燃攻关，优化工艺设备性能，理顺各工序衔接，做好外围服务保障，以“小碎步”攻关的方式，使烧结各项指标频频刷新历史纪录，将烧结工序潜能发挥到极致，为高炉稳产创造优质条件。同时，成立烧结培训专班，通过技术骨干讲课，一线送技术、送服务等，努力提高人员岗位实际操作水平。深化“操检合一”设备管理改革，严把检修质量验收关，实现设备长周期运行，为高炉稳产高产、降本增效提供保障。

下一步，龙钢公司将按照既定的降本增效目标任务，坚定不移地开展烧结工序降本攻关工作，根据生产节奏变化不断优化烧结工艺，提升优化熔剂、燃料质量，围绕烧结矿品质提升和指标提升积极探索新思路，助力公司打赢扭亏为盈攻坚战。（龙钢公司 许卫萍）