6月份以来，创新研究院认真践行EVI研发销售模式，强化技术引领、提升客户服务，全力打造降本管控体系，奋力推动降本增效工作实现新突破。

加强现场管控，深化精益成本管理

创新研究院依托产销研一体化机制，深化精细化管理，围绕“一棒一线”100万吨产品规划，立足产品研发运行常态化实际，创新管理思维，从标准、生产、技术、质量、设备功能精度等多维度出发，分析梳理季度降本目标，以“劳动竞赛”为契机，成立降本增效攻关小组，建立工作任务清单，压实具体责任人，开展品种钢冶炼、轧制生产24小时全过程跟踪，以控制钢水成分、稳定工艺指标为目标，强化工艺挖潜增效，激发全员提质增效、创新创效的积极性。

强化关键技术，开展工艺提质增效

聚焦YL82B钢丝绳钢绞线拳头产品，立足生产经营和技术发展特点，以高标准、高要求为产品开发导向，技术人员多方查阅资料、不断对化学成分设计、加热制度、轧线关键点温度等工艺参数进行试验改进，成功突破产品研发的关键技术瓶颈，并围绕该产品形成了5项专利；同时在生产过程中，技术人员现场全程跟踪，及时调整，确定了顺行轧制工艺，成功开发了专供园区企业使用的YQ-YL82BФ12.5mm产品，赢得了客户高度赞誉，吨钢成本可降约20元/吨。

强化质量管理，提高客户服务水平

通过推进EVI先期介入，坚持“以客户为中心”服务理念，深化直供合作关系，关注客户服务提升，公司研发人员通过联系业内专业人士对标交流学习、研究探讨品种钢质量提升等措施，结合陕钢生产设备实际，制定下发《品种钢线材打包、吊运、存放、运输要求》《关于推行线材品种钢单道打包的试行方案》，实现品种钢重要生产工序、重点环节的动态管理，提升了公司品种钢质量管理水平，极大地增强了品种钢生产稳定性，初步实现了客户服务向专业化、精益化的转变。（创新研究院 王仲凯）