1月30日，全自动风动送样系统成功投运；2月2日，能源数据远程采集监测系统上线运行；3月19日，首个全自动化操作高压室建成投运……

2021年，能源检计量中心紧盯能源保供和降本增效重点环节，不断加快科技创新步伐，积极实施技术改造项目，不断激发全员创新活力，凝聚企业发展动力，为公司打赢“稳产高产、降本增效、扭亏增盈”三大翻身仗赋能加油。

强化管理，夯实基础保顺行

“今年以来，我们积极做好科技项目申报统计，实施分类管理，做到重点项目重点抓，核心项目特别抓。以8个科研项目、6个四新项目、18个技术进步项目为载体，着力提升能源保供系统自动化、智能化水平，力促系统稳定顺行。”该单位负责人如是说。

实施能源数据远程采集监测系统技术改造。该系统由数据采集子系统、数据采集服务器和数据在线监测平台组成，于2月份上线运行后，实现了水、电、气（汽）等现场能耗数据以网页、手机App等形式实时展示和发布，并可随时查看数据历史曲线并生成打印报表，有效保障了能源数据的公正性、完整性和准确性，促进了能源的科学调配和供给平衡。

借鉴前期计量无人值守系统、气体保供远程操作系统改造经验，3月19日，该单位首个全自动化操作高压室建成投运，不仅实现了岗位集控后台远程一键操作、实时监控系统运行情况，而且显著降低了员工劳动强度，在设备自动化、智能化方面实现了质的飞跃，为后期供配电系统自动化操作奠定了坚实基础。

弥补短板，提质降耗增效益

以科技创新弥补业务短板。该单位物理试验班技术骨干们勇于探索，积极参与新品种钢材开发，在各种技术进步项目中担任“主角”，自主制作的“钢坯低倍组织及缺陷冷蚀检测装置”成功在生产中应用，填补了公司在相应检验领域的空白，为生产工艺调整提供了有力数据支撑，创效80余万元。

以技术改造解决瓶颈问题。针对人工送样造成样品分析速度较慢的问题，该单位采用可编程序系统和气力容器式管道输送系统相配合的方式，实施远距离风动送样系统技术改造。该系统于1月份投运后，实现了以压缩空气为动力源，试样盒为传输载体的全自动送样，不仅提高了样品分析速度，而且减轻了员工劳动强度，提高了安全系数。

“在以科技创新为引擎，补短板、破瓶颈、增效益的同时，我们将在降低能源消耗方面下功夫，两个节能降耗攻关项目正在实施……”该单位科技项目管理员这样说。

《浓水分级使用对企业内循环中水水质提升研究》攻关项目，通过合理利用反渗透处理过程中产生的浓盐水，提高系统浓缩倍率，从而提升回用水水质和供应量，降低新水消耗。《265㎡烧结烟气热能量无损失回收》攻关项目，将脱盐水接引到265㎡烧结烟气换热器处，同时增设两台热水泵及控制系统，将加热后的脱盐水送至余热发电机组，实现烧结烟气热能量无损失回收和余热发电量增加。

完善机制，全面推进促提升

采取“周例会、月大会”模式，定期召开技术创新例会，统一协调解决基层单位在项目实施过程中的重点、难点问题；组织开展设备管理标准化培训、科技知识宣传、修旧利废成果展示等系列活动，营造浓厚的科技创新氛围；持续提升技术人员专业素质，利用现有科技项目搭建平台，给青年员工提供展示才华的机会和舞台，为科技工作储备人才。

与此同时，将科技创新与“赛马”机制相结合，对重点项目公开“揭榜挂帅”，选拔理论功底扎实、实践经验丰富、创新思维活跃的技术骨干担任项目组长，刚性兑现科技创新专项奖励，激发技术人员创新活力。组织专业人员进行讨论，制定后期科技创新项目实施计划表，加快气体集中控制系统优化工作进度，适时启动铁水衡远程计量项目，全面展开智能点检试点工作，形成全面推进、重点突破的科技创新良好局面。（龙钢公司 贾育红 晋波）